[发明专利]联合干燥冻干蔬菜制备方法

说明书

一种联合干燥冻干蔬菜制备方法，包括如下步骤：对蔬菜进行剔选和/或分拣，确保蔬菜的原料新鲜无不良部分；对蔬菜进行清洗，去除蔬菜的泥污和异物；对蔬菜进行预干燥，使预干燥后的蔬菜的含水量在20％至80％；对蔬菜进行冷冻干燥。根据本发明的联合干燥冻干蔬菜制备方法由于采用了前道的预干燥工艺和后续的真空干燥工艺，即在通常的冻干干燥工艺前增加一道预干燥的工艺，也称联合干燥工艺，故既可以保证最终形成的冻干蔬菜的复水时间、外观形态和食用口感与采用单纯冷冻干燥工艺生产的产品无显著差异，同时还将冷冻干燥的时间减少了30％以上，降低了整个冻干过程中的干燥能耗。

技术领域

本发明涉及冻干食品，更具体地涉及一种联合干燥冻干蔬菜制备方法。

背景技术

随着人们生活节奏的加快，各种各样的方便食品应运而生，例如冻干蔬菜，采用现代冻干技术将新鲜蔬菜脱水制成干品，不仅营养损失小，产品可以保持原有的风味。而且，采用冷冻干燥工艺后的蔬菜较好地保留了原有的外形，因此颇受人们的喜爱。但是，现有的冻干蔬菜工艺，其中的真空干燥时间较长，生产成本较高，故制约了其市场发展前景。

发明内容

本发明的目的在于提供一种联合干燥冻干蔬菜制备方法，以解决现有技术中存在的上述技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种联合干燥冻干蔬菜制备方法，包括如下步骤：

A.对蔬菜进行剔选和/或分拣，确保蔬菜的原料新鲜无不良部分；

B.对蔬菜进行清洗，去除蔬菜的泥污和异物；

C.对蔬菜进行预干燥，使预干燥后的蔬菜的含水量在20％至80％；

D.对蔬菜进行冷冻干燥。

所述步骤C包括采用0.3至2.0m/s风速，30至100℃温度的热风对蔬菜进行预干燥。

所述预干燥的温度为40至60℃，预干燥后的蔬菜含水量在30％至50％。

在所述步骤B之后还包括对蔬菜进行漂烫的步骤。

所述漂烫的步骤包括将蔬菜放入80℃以上的水中漂烫5-60秒。

所述漂烫水温为95至100℃。

所述步骤D包括将蔬菜冷冻至共晶点以下10℃，保持2-5小时。

所述步骤D包括将蔬菜进行低温真空干燥，控制最终产品含水量在5％以下。

在步骤A之后还包括对蔬菜进行去皮的工序。

在步骤B之后还包括对蔬菜进行分切的工序

根据本发明的联合干燥冻干蔬菜制备方法由于采用了前道的预干燥工艺和后续的真空干燥工艺，即在通常的冻干干燥工艺前增加一道预干燥的工艺，也称联合干燥工艺，故既可以保证最终形成的冻干蔬菜的复水时间、外观形态和食用口感与采用单纯冷冻干燥工艺生产的产品无显著差异，同时还将冷冻干燥的时间减少了30％以上，降低了整个冻干过程中的干燥能耗。

附图说明

通过结合附图，对本发明的实施例进行描述以更好地理解本发明，在附图中：

图1是表示根据本发明的实施例一的联合干燥冻干蔬菜制备方法的工艺流程图。

图2是表示根据本发明的实施例二的联合干燥冻干蔬菜制备方法的工艺流程图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的具体实施例及相应的附图对本发明的技术方案进行清楚的描述。显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本发明保护的范围。