[发明专利]显示面板、显示装置和显示面板的制作方法

说明书

本发明公开一种显示面板、显示装置和显示面板的制作方法，该显示面板包括基板，基板包括显示区、开孔区和位于显示区和开孔区之间的隔离区；隔离区内设有至少一个隔离柱，每个隔离柱绕开孔区一圈设置，在平行于基板的方向上，隔离柱包括相对且相连接的第一部分和第二部分，第一部分面向第二部分的侧面和第二部分背向第一部分的侧面分别凹设有凹槽；显示区和隔离区内设置有发光层，发光层在凹槽处断开；并且，在第一部分背向第二部分的一侧和第二部分面向第一部分的一侧，发光层为连续的结构。本发明提供的显示面板，能有效提高显示面板的封装良率，确保隔离柱截断水氧入侵通道有效性。

技术领域

本发明一般涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板、显示装置和显示面板的制作方法。

背景技术

随着显示器技术发展和更新换代，有机电致发光显示器件(OrganicElectroluminance Display，简称为：OLED)由于具有自发光、高亮度、高对比度、低工作电压、可制作柔性显示器等特点，已经逐渐成为显示领域的主流产品。

目前，OLED显示面板主要向全面屏及更窄的边框方向发展，比如，大部分手机厂商，都在追求更高的屏幕屏占比以期给用户带来更炫的视觉冲击，赢得市场竞争。但是，对于摄像头及一些感应器来说，却限制着屏幕往更高的屏占比发展，将摄像头及一些感应器放于屏内正备受业内的高度关注。

在将摄像头等一些感应器放置于屏内时，需要在屏幕上进行开孔，而在屏幕上开孔容易使OLED的膜层外露，从而使得使电致发光层(Electro-Luminescence，简称EL层)形成水氧入侵通道。目前，主要是通过工字形隔离柱，来实现对EL层的阻断作用，进而截断水氧入侵通道。

但是，在形成显示面板的工艺过程中，在形成这种工字形隔离柱之后，蒸镀EL层，然后涂覆光刻胶(Photo Resist，简称PR胶)形成封装层。在涂覆PR胶时会产生如下问题：在工字形隔离柱的部分位置不方便涂覆PR胶；工字形隔离柱形成之后涂覆PR胶，PR胶在开孔附近变薄，出现孔晕圈；涂覆至工字形隔离柱位置时，在工字形缺口处会产生气泡，导致PR胶覆盖不上。这些问题会导致显示面板的封装效果差，对EL层的阻断失效，导致水氧入侵，从而导致显示面板的信赖性不良。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种显示面板、显示装置和显示面板的制作方法。

第一方面，本发明提供一种显示面板，包括基板，所述基板包括显示区、开孔区和位于所述显示区和所述开孔区之间的隔离区；

所述隔离区内设有至少一个隔离柱，每个所述隔离柱绕所述开孔区一圈设置，在平行于所述基板的方向上，所述隔离柱包括相对且相连接的第一部分和第二部分，所述第一部分面向所述第二部分的侧面和所述第二部分背向所述第一部分的侧面分别凹设有凹槽；

所述显示区和所述隔离区内设置有发光层，所述发光层在所述凹槽处断开；在所述第一部分背向所述第二部分的一侧以及所述第二部分面向所述第一部分的一侧，所述发光层为连续的结构。

进一步地，自靠近所述基板到远离所述基板的方向，所述隔离柱包括依次层叠设置的第一金属层、第二金属层和第三金属层；

在所述第一部分，所述第二金属层面向所述第二部分的侧壁相对所述第一金属层和所述第三金属层内凹形成所述凹槽；

在所述第二部分，所述第二金属层背向所述第一部分的侧壁相对所述第一金属层和所述第三金属层内凹形成所述凹槽。

进一步地，所述第一金属层的纵截面呈矩形状，所述第二金属层的纵截面呈梯形状，所述第三金属层的纵截面呈矩形状。

进一步地，所述第一金属层和所述第三金属层的材料相同，所述第二金属层与所述第一金属层的材料不同，所述第二金属层的材料的刻蚀速率大于所述第一金属层的材料的刻蚀速率。