[发明专利]具有缩醛增塑剂的可固化组合物

说明书

本发明涉及可固化组合物，所述可固化组合物包含至少一种含硅烷基团和/或含异氰酸酯基团的有机聚合物，至少一种分子量为至少280g/mol的含缩醛基团的化合物，和至少一种碱性催化剂。根据本发明的组合物特别储存稳定并且容易加工。所述组合物可以用水分迅速固化并且以极低残留粘性形成弹性材料，所述弹性材料具有良好的粘合性能和机械性能(特别是高可拉伸性和弹性)、耐热且几乎不产生气味或迁移效应。特别地，在粘度、固化速度和气味方面，所述组合物在储存时间内具有非常恒定的产品性能。

技术领域

本发明涉及可固化组合物，所述可固化组合物特别适合作为弹性粘合剂、密封剂或涂料。

背景技术

基于含硅烷基团和/或含异氰酸酯基团的聚合物的可室温湿固化的组合物在许多工业应用中起着重要作用，特别是作为弹性粘合剂、密封剂或涂料。为了改善施用性能并且提高弹性，通常在所述组合物中加入所谓的增塑剂。增塑剂是难挥发性有机物质，其在固化时不会共价结合至聚合物基质中。常见的增塑剂是芳族或脂族二羧酸或三羧酸的酯，特别是邻苯二甲酸酯，例如邻苯二甲酸二异壬酯或邻苯二甲酸二异癸酯，氢化邻苯二甲酸酯或1,2-环己烷二羧酸酯，对苯二甲酸酯，偏苯三酸酯，己二酸酯，癸二酸酯，琥珀酸酯，柠檬酸酯或类似的酯。

然而，特别是在基于含硅烷基团的有机聚合物(也称为“硅烷官能聚合物”、“硅烷改性聚合物”(SMP)或“硅烷封端聚合物”(STP))的组合物中，所述增塑剂通常造成组合物在储存过程中随时间变化。这特别显著表现为储存之后粘度过度升高和/或改变的固化特征。升高的粘度使得难以施用组合物，因为需要更高的挤压力，材料难以泵送或具有较低的耐用性。改变的固化特征表现为结皮时间和/或完全固化时间的缩短或延长。这种取决于储存时间的变化是非常不希望的，因为其会导致产品特性的剧烈波动，并使用户无法预测产品。特别地，当组合物包含碱性催化剂例如胺、酰胺或胍时，情况更为严重。除了改变的施用性能和固化性能之外，由于从组合物中析出的低分子量分解产物，储存过程还可能产生令人讨厌的气味。

由于对邻苯二甲酸酯的普遍怀疑，因此还希望不含邻苯二甲酸酯的产品。然而，许多用作邻苯二甲酸酯增塑剂替代物的化合物(例如特别是己二酸酯或1,2-环己烷二羧酸酯)与聚合物基质的相容性不足并且具有迁移的趋势。这导致不希望的效果，例如渗色(“渗出”)、形成斑痕或圆晕(“染色”)，特别是在多孔基材的情况下，以及导致基材或施加在基材上的清漆层或色漆层的软化、破裂、变色或粘附性丧失。

缩醛原则上是已知的，例如由EP 959 086或EP 1 318 179已知，其中双(2-苯氧基乙基)缩甲醛用作双组分聚氨酯漆中的稀释剂。然而这些文献并不涉及这种缩醛还适合作为基于异氰酸酯官能和/或硅烷官能的有机聚合物且包含碱性催化剂的湿固化弹性密封剂或粘合剂的增塑剂，并且可以承担常规邻苯二甲酸酯的增塑功能，而不会造成储存稳定性的问题。例如通过US 3,923,744已知双官能或多官能的缩醛封端的聚醚多元醇，其中所述聚醚多元醇在含异氰酸酯基团的涂料中用作可借助于水分再次释放的潜在多元醇。

发明内容

因此本发明的目的是提供一种可固化组合物，所述可固化组合物克服了现有技术在包含增塑剂和碱性催化剂的湿固化组合物的储存稳定性方面的缺点。

通过根据权利要求1所述的可固化组合物实现所述目的。出人意料地，所述组合物通过含缩醛基团的化合物而被良好稀释和弹性化，而不出现增加的迁移效应。出人意料地，正如在包含邻苯二甲酸酯的组合物的情况下所观察到的那样，其在储存过程中不显示出产品性能的本质变化。特别地，其在储存时间内具有非常恒定的粘度和固化速度，并且不会散发出令人讨厌的气味。此外出人意料地，相比于包含邻苯二甲酸酯增塑剂(例如DIDP或DINP)的组合物，经固化组合物对热负载的稳定性不仅相当，而且甚至更好。碱性催化剂稳定了含缩醛基团的化合物，从而在水分进入时不会再分解成醇。