[实用新型]一种IGBT的插针

说明书

本实用新型公开了一种IGBT的插针，其特征在于：包括本体，所述本体为一体结构，所述本体包括针杆及设置于针杆底部的底座，所述底座的宽度大于所述针杆的宽度，所述针杆的底部安装于所述底座的顶面正中心，所述底座与所述针杆同轴设置，所述针杆垂直于所述底座设置；所述针杆的顶部设有导向头，所述底座的底面上设有安装槽。本实用新型提高了插针的垂直度，减少焊点，提高安装质量及使用质量。

技术领域

本实用新型涉及一种IGBT，尤其涉及一种IGBT的插针。

背景技术

现有技术中，IGBT插针(PIN针)采用分体式，一般由插杆及插杆底部的安装座组成，插杆与安装座焊接而成。但是，由于插针的尺寸特别小，尺寸为0.5毫米～2毫米之间，这种方式中，存在以下问题：

1、插杆与安装座的垂直度不够好，导致安装完成之后，使用的时候，无法正常使用，影响使用质量；

2、焊点如果出现空隙的话，也就是焊点处的内部中空，在插针安装的时候，容易折断。

发明内容

本实用新型目的是提供一种IGBT的插针，通过使用该结构，提高了插针的质量，也提高了插针安装的便利性，防止插针安装过程中折断，也提高插针的使用质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种IGBT的插针，包括本体，所述本体为一体结构，所述本体包括针杆及设置于针杆底部的底座，所述底座的宽度大于所述针杆的宽度，所述针杆的底部安装于所述底座的顶面正中心，所述底座与所述针杆同轴设置，所述针杆垂直于所述底座设置；所述针杆的顶部设有导向头，所述底座的底面上设有安装槽。

上述技术方案中，所述针杆为长方体结构，所述底座为圆柱形结构。

上述技术方案中，所述导向头与所述针杆为一体结构，所述导向头为梯形体结构，所述导向头的顶面及底面均为正方形结构，所述导向头的顶面宽度小于所述导向头的底面宽度，所述导向头的底面宽度与所述针杆的宽度相等，所述导向头的底面与所述针杆的顶面相连。

上述技术方案中，所述针杆的底部经连接件与所述底座的顶面相连，所述连接件与所述针杆及所述底座为一体结构，所述连接件为梯形体结构，所述连接件的顶面及底面均为正方形结构，所述连接件的顶面宽度小于所述连接件的底面宽度，所述连接件的顶面与所述针杆的底面相连，所述连接件的底部与所述底座的顶面相连。

上述技术方案中，所述安装槽包括圆形槽及三组连接槽，所述圆形槽与所述底座同轴设置，所述圆形槽的直径小于所述底座的外径，三组所述连接槽环形均布于所述圆形槽的外缘面上，每组所述连接槽的一端与所述圆形槽相连通，另一端与所述底座的外缘面相连通。

上述技术方案中，所述本体为铜制成，所述本体的外表面上设有金属镀层。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中将针杆及底座设置为一体结构，这样能够保证本体的垂直度，这样在安装及使用的时候，能够保证插针本体的安装质量及使用质量；

2.本实用新型中在针杆的顶部设置梯形体结构的导向头，这样能够保证插针在使用时候的正常导向及使用质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的仰视图；

图4是图1的立体结构示意图。

其中：1、针杆；2、底座；3、导向头；4、安装槽；5、连接件；6、圆形槽；7、连接槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：