[实用新型]粘接连接的制动转臂组合

说明书

本实用新型是设计制作一种粘接连接的制动转臂组合，由制动转臂1和制动摩擦片2两个零件构成，所述的制动摩擦片与制动转臂的连接是采用粘接连接而成。在生产过程中制动转臂是用Q235钢板经剪板、打孔落料、弯曲、镀锌而成；制动摩擦片是先用摩擦材料热压成制动片板块，即将多片制动摩擦片组合成一个大块，经平磨、切条、磨型面、切断等工序制成单件制动摩擦片，并在制动摩擦片的粘接面涂上粘接剂直接粘到制动转臂的粘接面上5秒不动即成，共6道工序完成粘接连接的制动转臂组合的生产。实现生产工艺简单化，节约材料降低成本。

技术领域

本实用新型涉及最轻型和轻型制动器领域，具体而言是一种粘接连接的制动转臂组合。

背景技术

现有的最轻型制动器的制动转臂组合的制动摩擦片组合与制动转臂的连接是采用螺纹连接而成，见图1。其具体构造是由1件制动转臂1、1件制动摩擦片组合2和2个螺母3构成，而制动摩擦片组合又由1件摩擦片、1件支撑板和2件螺钉共4个零件构成。其生产工艺-如下:支撑板清洗、支撑板烘干、螺钉清洗、螺钉烘干、支撑板抛丸、支撑板涂胶、支撑板烘干、螺钉涂胶、螺钉烘干,热压、磨型面等11道工序制成制动摩擦片组合，然后动摩擦片组合装入制动转臂中，装上螺母3，用限力扳手固紧，共12道工序才能完成制动转臂组合的生产。这种制动转臂组合的结构复杂,零件多(7个零件)，生产工艺也复杂，生产效率很低，又浪费材料，提高了制造成本。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种粘接连接的制动转臂组合，见图2，实现生产工艺简单化，节约材料降低成本。本实用新型采用的技术方案如下：

所述的粘接连接的制动转臂组合，由制动转臂1和制动摩擦片2两个零件构成，所述的制动摩擦片与制动转臂的连接是采用粘接连接而成。在生产过程中制动转臂是用Q235钢板经剪板、打孔落料、弯曲、镀锌而成；制动摩擦片是先用摩擦材料热压成制动片板块，即将多片制动摩擦片组合成一个大块，经平磨、切条、磨型面、切断等工序制成单件制动摩擦片，并在制动摩擦片的粘接面涂上粘接剂立刻粘到制动转臂的粘接面上5秒不动即成，共6道工序完成粘接连接的制动转臂组合的生产。

该产品解决了传统制动转臂组合的弊端，减少工序次数，生产效率提高，零件较少，结构简单，节约材料降低成本。

附图说明

图1为螺纹连接的制动转臂组合示意图

图2为粘接连接的制动转臂组合示意图

具体实施方式：

构建一种粘接连接的制动转臂组合，实现生产工艺简单化，节约材料降低成本。

本实用新型粘接连接的制动转臂组合是由与1件异形的制动转臂1与1件工作面为弧形长方体的制动摩擦片2构成，二者之间的连接是采用粘接连接而成。

制动摩擦片是用非黑色环保摩擦材料热压制成，营造好的文明生产车间，摩擦材料不含石棉、重金属、重金属硫化物、金属氟化物等有害物质，在生产和使用过程中不污染环境，不影响人和动物的健康。

在生产过程中制动转臂是用Q235钢板经剪板、打孔落料、弯曲、镀锌而成；制动摩擦片的工作面和粘接面都很小，一般在2.4～5平方厘米，因此先用摩擦材料热压成制动摩擦片板块，即将多片制动摩擦片，一般24～36件组合成一个大块，再经平磨、切条、磨型面、切断等工序制成单件制动摩擦片，并在制动摩擦片的粘接面涂上粘接剂直接粘到制动转臂的粘接面4上5秒不动。

粘接连接的制动转臂组合的工作温度在100℃左右，外观质量较高，产品批量较大，制动摩擦片和制动转臂的粘接面涂有透明无色、耐温、快干粘接剂，达到降低成本高效生产的目的。