[实用新型]改良的侧焊式LED支架结构

说明书

本实用新型公开了一种改良的侧焊式LED支架结构，包括有塑胶主体和镶嵌于塑胶主体内的多个导电端子，多个导电端子分别为第一端子、第二端子、第三端子和第四端子，每一端子的连接部与焊盘的末端折弯设于塑胶主体的侧面；第一端子的焊接部于连接部的末端折弯设于塑胶主体的前面，第二端子和第三端子的焊接部于连接部的末端折弯于塑胶主体的底面，第四端子的焊接部于连接部的末端折弯于塑胶主体的后面；第一端子和第三端子的焊盘凸设有固晶凸部，第二端子和第四端子凹设有让位部。其结构设置合理，有效地解决了以往侧焊式LED支架存在焊脚的焊锡区域和受力面积较少容易导致焊锡后出现歪斜的问题发生和因LED支架焊盘的尺寸小而限制了晶片的布局的情况。

技术领域

本实用新型涉及LED支架领域技术，尤其是指一种改良的侧焊式LED支架结构。

背景技术

LED显示器集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，以其色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点，成为最具优势的新一代显示媒体。随着大规模集成电路和计算机技术的不断进步，LED显示器正在迅速崛起，目前，LED显示器已广泛应用于大型广场、商业广告、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要。

LED支架为LED灯珠在封装之前的底基座，它里边会有导电引脚，来连接LED灯珠内部的电极，导电引脚一体成型于绝缘底座内。目前，LED支架的发展趋势为变小变薄，但是当产品小到一定程度时，产品在焊接时容易因为焊脚的焊锡区域和受力面积较少而导致焊锡后出现歪斜的现象，影响了LED支架的性能及品质；而且现有的侧焊式LED支架因宽度较小从而限制了晶片的布局；加之侧焊式LED支架的塑胶主体缺少对焊盘的下压，在镶嵌成型后焊盘容易出现翘起甚至会和塑胶主体分离的情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种改良的侧焊式LED支架结构，其结构设置合理，有效地解决了以往侧焊式LED支架存在焊脚的焊锡区域和受力面积较少容易导致焊锡后出现歪斜的问题发生和因LED支架的焊盘尺寸小而限制了晶片的布局、塑胶主体缺少对焊盘的下压出现翘起和分离的情况。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种改良的侧焊式LED支架结构，包括有塑胶主体和镶嵌于塑胶主体内的多个导电端子，所述塑胶主体上表面凹设有一发光杯；多个导电端子均具有焊盘、连接部和焊接部，焊盘显露于发光杯中，连接部和焊接部显露与塑胶主体外；所述多个导电端子分别为第一端子、第二端子、第三端子和第四端子，每一端子的连接部与焊盘的末端折弯设于塑胶主体的侧面；其中第一端子的焊接部于连接部的末端折弯设于塑胶主体的前面，第二端子和第三端子的焊接部于连接部的末端折弯于塑胶主体的底面，第四端子的焊接部于连接部的末端折弯于塑胶主体的后面；第一端子和第三端子的焊盘凸设有固晶凸部形成固定晶片的固晶区，第二端子和第四端子凹设有让位部形成焊锡导线的焊线区；所述第一端子、第二端子、第三端子和第四端子的焊盘于压料线向后方延伸有压料端，所述塑胶主体的塑胶压在该压料端上。

作为一种优选方案：所述第一端子、第二端子、第三端子和第四端子的焊盘位于同一直线上。

作为一种优选方案：所述塑胶主体的侧面设有多个放置位，该多个导电端子的连接部一一对应地位于各自的放置位中。

作为一种优选方案：所述第一端子、第二端子、第三端子和第四端子的焊盘底部设有多条渗透槽。

作为一种优选方案：所述多个导电端子的焊盘和连接部的底面连接处设有折弯槽。

作为一种优选方案：所述第一端子的固晶焊盘大于第三端子的固晶焊盘；第一端子和第三端子的固晶焊盘大于第二端子和第四端子的固晶焊盘。

作为一种优选方案：所述塑胶主体前后两侧设有承托凹位，塑胶主体在未下料前设于一料板上；该料板上设有承托凸部，承托凸部插入到承托凹位中。