[发明专利]脉冲电镀试剂成分检测方法在审
| 申请号: | 201911415531.6 | 申请日: | 2019-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN111103335A | 公开(公告)日: | 2020-05-05 |
| 发明(设计)人: | 韩映梓;郑宏亮;陈黎阳;古穆华 | 申请(专利权)人: | 广州兴森快捷电路科技有限公司;深圳市兴森快捷电路科技股份有限公司 |
| 主分类号: | G01N27/26 | 分类号: | G01N27/26;G01N27/30;G01N27/48;C25D3/38;C25D5/18 |
| 代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 洪铭福 |
| 地址: | 510663 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 脉冲 电镀 试剂 成分 检测 方法 | ||
1.一种脉冲电镀试剂成分检测方法,其特征在于,包括:
通过对电极进行极化处理以剥离所述电极表面的杂质;
通过循环伏安处理以对所述电极进行活化;
对所述电极进行预镀处理,以在所述电极表面沉积金属铜层;
将所述电极放置于待测电镀试剂中并对所述电极施加反向电流;
测量所述电极的实时电压变化量峰值,通过所述实时电压变化量峰值与标准电压变化量峰值进行对比,以分析所述待测电镀试剂中副产物的相对含量。
2.根据权利要求1所述的脉冲电镀试剂成分检测方法,其特征在于,还包括:
设置参照电极及标准电镀试剂;
将所述参照电极放置于所述标准电镀试剂中并施加反向电流;
测量所述参照电极的实时标准电压变化量峰值,以获取标准电压变化曲线。
3.根据权利要求1所述的脉冲电镀试剂成分检测方法,其特征在于,所述极化处理,包括:
所述电极包括阳极和阴极;
将所述阳极、所述阴极放置于硫酸溶液中;
对所述阳极施加电压,以使所述阳极的电势高于或等于析氧电极电势;
对所述阴极施加电压,以使所述阴极的电势高于或等于析氢电极电势。
4.根据权利要求1所述的脉冲电镀试剂成分检测方法,其特征在于,对所述电极进行活化,包括:
设置辅助电极、参比电极,并通过所述辅助电极、所述参比电极与所述电极构建三电极体系;
对所述电极施加正负循环电压。
5.根据权利要求4所述的脉冲电镀试剂成分检测方法,其特征在于,所述辅助电极为铂电极,所述参比电极为饱和甘汞电极,所述电极为铂金电极。
6.根据权利要求1所述的脉冲电镀试剂成分检测方法,其特征在于,所述预镀处理包括:
将所述电极设置于无机对比电镀液中;
对所述电极施加正向电压,以在所述电极表面沉积金属铜层。
7.根据权利要求6所述的脉冲电镀试剂成分检测方法,其特征在于,所述预镀处理包括:对所述电极施加正向电压,以使所述电极的电流值为0.22mA,且持续时间为180S。
8.根据权利要求1所述的脉冲电镀试剂成分检测方法,其特征在于,通过施加所述反向电压,以使所述电极表面的金属铜层分解;
通过测量所述金属铜层分解过程中,所述电极的实时电压变化曲线以获取所述实时电压变化量峰值。
9.根据权利要求6所述的脉冲电镀试剂成分检测方法,其特征在于,所述无机对比电镀液中包括;无水硫酸铜及盐酸、硫酸。
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