[发明专利]一种湿米粉生产制备方法

权利要求书

1.一种湿米粉生产制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

获取制备米粉的原料：包括以下重量份的原料：大米80～100份、荞麦5～10份、荸荠15～25份、葛根20～25份、五味子30～40份；

洗净清洁处理米粉原料并沥干；

将沥干后的米粉原料混合均匀，进行原料粉碎处理，直至粉碎为成250～320目的原料细粉；

将250～320目的原料细粉置于处理容器中，向处理容器中加入细粉重量的2～2.5倍的纯净水，调节pH值至4.6～4.8，再加入细粉重量0.15～0.2％的柠檬酸、0.6～1.6％的纤维素酶、0.8～2.0％的胃蛋白酶，在40～48℃下酶解2～3h，得到酶解后的原料细粉；

压榨程序处理酶解后的原料细粉得到条状米粉；

放置老化处理：将条状米粉在28～32℃温度下放置12～14小时进行老化，然后放入80～96℃水中浸泡；

取出浸泡后的条状米粉，进行米粉装袋包装，获得包装成袋的米粉产品。

2.根据权利要求1所述的湿米粉生产制备方法，其特征在于，获取制备米粉的原料还包括以下重量份的原料：山药10～20份、红薯15～25份、黑豆8～10份。

3.根据权利要求2所述的湿米粉生产制备方法，其特征在于，获取制备米粉的原料还包括以下重量份的原料：莲子6～12份、百合5～8份。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的湿米粉生产制备方法，其特征在于，放置老化处理具体为：将条状米粉在30℃温度下放置12～14小时进行老化处理，然后放入84～92℃的水中浸泡；浸泡时间为1.2～1.6小时。

5.根据权利要求4所述的湿米粉生产制备方法，其特征在于，放置老化处理过程中，条状米粉进行老化处理后放入84～92℃的水中浸泡，具体浸泡时间为1.2～1.6小时。

6.根据权利要求5所述的湿米粉生产制备方法，其特征在于，放向处理容器中加入细粉重量0.6～1.6％的纤维素酶、0.8～2.0％的胃蛋白酶具体为：加入维素酶、胃蛋白酶的重量比为1.4：1。

7.根据权利要求4或5所述的湿米粉生产制备方法，其特征在于，在40～48℃下酶解2～3h，得到酶解后的原料细粉具体为：在46℃下酶解2.8h，得到酶解后的原料细粉。

8.根据权利要求7所述的湿米粉生产制备方法，其特征在于，步骤进行米粉装袋包装后还包括步骤：对装袋后的米粉进行巴氏杀菌处理，杀菌处理后的袋装米粉进行装箱操作。