[发明专利]一种高频率高阻抗锰锌铁氧体及其制备方法

权利要求书

1.一种高频率高阻抗锰锌铁氧体，其特征在于，包括主体组分和掺杂组分；所述主体组分包括Fe₂O₃ 72.0-73.0wt%、ZnO 4.0-5.6Wt%，余量为Mn₃O₄，总量为100%；所述掺杂组分包括Ca、Nb、Si、Zr、NiO和Co，所述掺杂组分占主体组分总质量的0.21-1.7%。

2.根据权利要求1所述的高频率高阻抗锰锌铁氧体，其特征在于，所述Ca控制在0.03-0.1%，所述Nb控制在0.02-0.06%，所述Si控制在0.005-0.01%，所述Zr控制在0.01-0.03%，所述NiO控制在0.1-1.0%，所述Co控制在0.05-0.5%。

3.一种如权利要求1-2任一所述的高频率高阻抗锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（100）称量：按配方称量主体组分和掺杂组分备用；

（200）一次砂磨：将步骤（100）中称量好的主体组分放入砂磨机中砂磨，然后烘干，得到一次砂磨料；

（300）预烧：将步骤（200）中得到的一次砂磨料放入预烧炉中预烧，得到预烧粉料；

（400）二次砂磨：在步骤（300）中得到的预烧粉料中加入（100）中称量好的掺杂组分，然后放入砂磨机中砂磨，然后烘干，得到二次砂磨料；

（500）造粒：在步骤（400）中得到的二次砂磨料中加入浓度为6%-8%的PVA造粒，并压制成型，得到成型料；

（600）烧结：将步骤（500）中得到的成型料放在钟罩炉内，按照平衡氧分压的气氛曲线，在一定的烧结温度下烧结成型，得到高频率高阻抗锰锌铁氧体。

4.根据权利要求3所述的高频率高阻抗锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，所述步骤（100）中称量的主体组分的总质量为2kg。

5.根据权利要求3所述的高频率高阻抗锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，所述步骤（200）中一次砂磨的持续时间为60分钟。

6.根据权利要求3所述的高频率高阻抗锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，所述步骤（300）中的预烧时的温度为960℃，时间为2.5h。

7.根据权利要求3所述的高频率高阻抗锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，所述步骤（400）中二次砂磨的持续时间为150分钟。

8.根据权利要求3所述的高频率高阻抗锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，所述步骤（600）中的烧结温度为1280-1300℃。

9.根据权利要求8所述的高频率高阻抗锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，所述步骤（600）中烧结时，先在大气气氛中，以1-1.5℃/min的升温速率从室温升至650℃，然后在平衡氧分压的条件下，先以1-1.5℃/min的升温速率从650℃升至1080℃，再以5-7℃/min的升温速率从1080℃升至1280-1300℃，保温3.5-6.5h。

10.根据权利要求8所述的高频率高阻抗锰锌铁氧体的制备方法，其特征在于，所述步骤（600）中冷却时，先在1-3%的氧分压下，以1.5-2℃/min的降温速率从1280-1300℃降温至1080℃，再在0.5-1.5%的氧分压下，以5-7℃/min的降温速率从1080℃降至500℃，最后在0.01-0.05%的氧分压下，以2.5-3℃/min的降温速率降至室温。