[发明专利]润滑剂组合物及其制备方法和该组合制备微量润滑剂

说明书

本发明提供的一种润滑剂组合物，其特征在于,由包括蓖麻油酸、氧化稀土、硼酸、磷酸、二乙氨基乙醇制备而成，所述组分的重量份数比为：蓖麻油酸100；氧化稀土8‑10；硼酸5‑8；磷酸3‑5；二乙氨基乙醇5‑8。采用本发明制备的润滑剂组合物，是硼‑磷‑稀土型摩擦改进剂和防锈剂、由于蓖麻油酸具备‑OH,‑COOH和不饱和键、C长链等特征，所以又是一种良好的表面活性剂。本发明还提供了用润滑剂组合物制备微量润滑剂，其特征在于，还含有异壬酸异壬酯，椰油基谷氨酸钠，马来酸蓖麻油酯，海藻酸丙二醇酯，肉豆蔻醇等组分。本发明制备的微量润滑剂能满足金属加工的润滑冷却、极压抗磨和防锈要求；配合微量润滑装置使用，可节省润滑剂的使用量90％以上。

技术领域

本发明属于润滑技术领域，具体地，涉及润滑剂组合物及其制备方法和该组合制备微量润滑剂。

背景技术

传统的金属切削加工采用矿物油或植物油或切削液进行大量冲淋式润滑，润滑剂的使用量大，不仅浪费资源，造成加工场所和环境的巨大污染，同时还会严重影响操作工人的身体健康。

为解决这些问题，近期对微量润滑技术的研究取得一定的进展，微量润滑技术解决了以上润滑剂使用量大，污染严重等问题，过多使用含有对环境不友好的含硫和含氯添加剂，研究一种不含硫、氯且极压抗磨性能优异的微量润滑剂添加剂是一种挑战。

由于水的比热容比较大，特别是在金属加工时，水的汽化可以带走大量的摩擦和变形热，所以对研究水性润滑剂应用于微量润滑技术，是一项比例有意义的课题。

本公司课题组曾研究过硼化稀土作为润滑油添加剂，并成功申请过相关发明专利：智能修复微量润滑油及其制备方法ZL201510955039.3，但是当时所选择的硼化稀土是纳米硼酸镧、硼酸铈，制备出的微量润滑油实际是一种纳米悬浮液，应用范围主要是开式齿轮、导轨、轴承等使用稀油润滑的开放环境，并不适宜应用于金属切削的加工技术领域。

研究开发一种油溶性的硼-磷-稀土型润滑剂组合物是一种比较有挑战性的工作。

发明内容

鉴于以上缺陷，本发明旨在克服现有技术的不足，提供一种润滑剂组合物。

为实现上述目的，本发明提供的一种润滑剂组合物，其特征在于,由包括蓖麻油酸、氧化稀土、硼酸、磷酸、二乙氨基乙醇制备而成，所述组分的重量份数比为：

上述氧化稀土为氧化镧或氧化铈或其混合物；所述氧化稀土优选粒径小于100nm的纳米级氧化稀土。

上述蓖麻油酸由于分子结构中同时存在-OH基和-COOH基，并且碳链较长，其中-COOH易于和氧化稀土反应生成有机稀土，-OH具有表面活性，易于吸附不溶性物质，长碳链易于使组分与其他油类物质互溶。

上述硼酸可以与氧化稀土发生反应生成硼化稀土。

上述磷酸一般选择有效物浓度为50-85％的磷酸，可以与氧化稀土发生反应，生成磷酸稀土。

上述二乙氨基乙醇提供反应体系的中和作用，同时又是一种耦合剂，可以让体系中混合物物理化学性能更加稳定。

本发明还提供了上述润滑剂组合物的制备方法：

步骤一：称取蓖麻油酸、氧化稀土、硼酸、磷酸一起加入搅拌器中，搅拌加热至100-120℃，充分反应2-3小时。

步骤二：降温到45℃以下时，加入二乙氨基乙醇搅拌反应1-2小时，得到半透明状物质，即为一种润滑剂组合物。

另外，本发明还提供了一种含上述润滑剂组合物的微量润滑剂，其特征在于，由以下重量百分比的组分制备而成：