[发明专利]一种赛车胎面胶配方及其制备方法

说明书

本发明属于轮胎制备技术领域，具体涉及一种赛车胎面胶配方及其制备方法，其配方包括：天然橡胶10‑20份、丁苯橡胶炭黑母胶100‑120份、丁苯橡胶5‑30份、高苯乙烯树脂3‑10份、炭黑5‑25份、芳烃油4‑8份、松香2‑4份、防老剂4020 1.5‑2份、防老剂RD 1‑1.5份、氧化锌5份、硬脂酸2份、硫磺0.9‑1.6份、促进剂1‑2份，防焦剂0.1‑0.4份。本发明能够大幅提升高结构、高比表面积填料在丁苯橡胶中的分散性能，从而能够充分发挥配方力学和机械性能；采用该配方制备的轮胎具有优良的抓地、耐磨以及力学性能，轮胎的行驶里程及寿命更长。

技术领域

本发明属于轮胎制备技术领域，具体涉及一种赛车胎面胶配方及其制备方法。

背景技术

轮胎胎面胶的耐磨性是轮胎关键性能指标之一。轮胎行驶过程中胎面与路面直接接触，在周期性的压缩、剪切形变作用下，胎面胶通常以磨损、卷曲、疲劳等方式脱落。与普通轮胎不同，赛车轮胎对于抓地、操控性能要求极高，高速行驶过程中，切向和侧向力造成极大地胎面变形和生热，要保持良好的车身稳定性需要良好的抓地性能。此外，赛车胎频繁转弯、刹车，对胎面的耐磨性也有更高要求。传统的赛车胎面通过高填充提升抓地力，大量高结构、高比表面积炭黑填料混炼生热大，分散困难，难以充分发挥配方力学和机械性能。

发明内容

本发明旨在解决上述问题，提供了一种赛车胎面胶配方及其制备方法，具有优良抓地性能、耐磨性以及力学性能。

按照本发明的技术方案，所述赛车胎面胶配方，按重量份数计，包括：天然橡胶10-20份、丁苯橡胶炭黑母胶100-120份、丁苯橡胶5-30份、高苯乙烯树脂3-10份、炭黑5-25份、芳烃油4-8份、松香2-4份、防老剂4020 1.5-2份、防老剂RD 1-1.5份、氧化锌5份、硬脂酸2份、硫磺0.9-1.6份、促进剂1-2份，防焦剂0.1-0.4份。

进一步的，所述丁苯橡胶炭黑母胶为湿法高分散炭黑母胶，通过将炭黑分散在丁苯橡胶胶乳中，经絮凝、干燥制得。

进一步的，所述丁苯橡胶炭黑母胶中丁苯橡胶的重量占比为50-70%，炭黑的重量占比为30-50%。

进一步的，所述丁苯橡胶为乳聚、溶聚丁苯橡胶，结合苯乙烯占丁苯橡胶总重的23.5-30%。

进一步的，所述炭黑为BL101、BL201中的一种或者两种。

进一步的，所述促进剂为NS、CZ中的一种。

本发明的另一方面提供了一种赛车胎面胶的制备方法，包括以下步骤：

（1）母炼：

a、一段母胶炼胶：按重量份数计，依次将天然橡胶 10-20份、丁苯橡胶炭黑母胶 100-120份、丁苯橡胶 5-30份、高苯乙烯树脂 3-10份、炭黑5-25份、芳烃油 4-8份、松香2-4份、防老剂4020 1-1.5份、防老剂RD 1份、氧化锌 5份、硬脂酸 2份加入密炼机中，保持填充系数 65%-75%，转速30-40转/min，于125-150℃的条件下排胶，炼胶时间为1-3min；密炼机的下片控制胶片厚度为5-10mm，制备得到一段母胶；

b、二段母胶炼胶：将步骤a中所得一段母胶按照65%-75%的填充系数加入到密炼机中混炼，转速30-35转/min，排胶温度为125-150℃，炼胶时间为1-3min，得到二段母胶；

（2）终炼：将步骤（1）所得的二段母胶加入密炼机中，保持密炼机的填充系数为70%-80%，转速20-30转/min，继续加入防老剂4020 0.5-1份、防老剂RD 0-0.5份、硫磺0.9-1.6份、促进剂 1-2份，防焦剂0.1-0.4份，炼胶时间为2-4min，排胶温度为100℃，得到高赛车胎面胶料。

进一步的，所述步骤（1）中的密炼机为GK系列或F系列密炼机；步骤（2）中的密炼机为GK系列密炼机。