[发明专利]显示基板及其制作方法、显示装置

说明书

本发明提供了一种显示基板及其制作方法、显示装置，属于显示技术领域。其中，显示基板的制作方法，包括：在衬底基板上形成流变性的绝缘材料，所述流变性的绝缘材料中包括疏水绝缘结构，所述疏水绝缘结构包括疏水绝缘壳体和包裹在所述疏水绝缘壳体内的金属；对所述流变性的绝缘材料进行固化，并对固化后的绝缘材料进行构图得到绝缘图形，对所述绝缘图形进行加热所述疏水绝缘结构在所述绝缘图形远离所述衬底基板的上表面聚集；对所述疏水绝缘结构进行加热，使得所述疏水绝缘壳体和所述金属熔融，所述金属冷却后在所述绝缘图形的上表面形成金属图形。通过本发明的技术方案，能够减少制作显示基板的构图工艺的次数，降低显示基板的生产成本。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是指一种显示基板及其制作方法、显示装置。

背景技术

随着社会的发展需求，人们对显示器件分辨率的要求也越来越高，在有限的空间内顶发射OLED显示器件拥有更高的分辨率。但是对于顶发射OLED显示器件而言，阴极的厚度比较薄，这导致在OLED显示器件的面积比较大时，由于阴极的电阻比较大，阴极上的IRdrop(压降)非常明显，为了保证OLED显示器件，可以在像素界定层远离衬底基板的一侧表面上形成辅助电极，通过辅助电极与阴极并联来降低阴极的电阻，但这样需要额外的构图工艺来制作辅助电极，增加了OLED显示器件的制程的复杂性，增加了制作OLED显示器件的构图工艺的次数以及生产成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种显示基板及其制作方法、显示装置，能够减少制作显示基板的构图工艺的次数，降低显示基板的生产成本。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供技术方案如下：

一方面，提供一种显示基板，包括层叠设置的绝缘图形和金属图形，所述金属图形位于所述绝缘图形远离所述显示基板的衬底基板的一侧，所述金属图形在所述衬底基板上的正投影落入所述绝缘图形在所述衬底基板上的正投影内。

可选地，所述显示基板为OLED显示基板，所述绝缘图形为OLED显示基板的像素界定层的图形。

可选地，所述绝缘图形远离所述显示基板的衬底基板的一侧采用疏水绝缘材料。

可选地，所述显示基板还包括：

位于所述金属图形远离所述衬底基板一侧的面状的阴极，所述阴极与所述金属图形连接。

本发明实施例还提供了一种显示装置，包括如上所述的显示基板。

本发明实施例还提供了一种显示基板的制作方法，包括：

在衬底基板上形成流变性的绝缘材料，所述流变性的绝缘材料中包括疏水绝缘结构，所述疏水绝缘结构包括疏水绝缘壳体和包裹在所述疏水绝缘壳体内的金属；

对所述流变性的绝缘材料进行固化，并对固化后的绝缘材料进行构图得到绝缘图形，对所述绝缘图形进行加热所述疏水绝缘结构在所述绝缘图形远离所述衬底基板的上表面聚集；

对所述疏水绝缘结构进行加热，使得所述疏水绝缘壳体和所述金属熔融，所述金属冷却后在所述绝缘图形的上表面形成金属图形。

可选地，所述绝缘图形为OLED显示基板的像素界定层的图形，形成所述绝缘图形之后，对所述疏水绝缘结构进行加热之前，所述方法还包括：

在所述像素界定层的图形限定出的像素区域内形成发光层；

对所述疏水绝缘结构进行加热包括：

对所述像素界定层的图形上表面的所述疏水绝缘结构进行加热，使得所述疏水绝缘壳体和所述金属熔融，所述金属冷却后在所述像素界定层的图形的上表面形成金属图形。

可选地，所述疏水绝缘壳体采用含氟疏水绝缘材料。

可选地，所述疏水绝缘壳体中的含氟量为0.5％-5％。