[发明专利]一种导电膜模具及其制作方法及导电膜

说明书

本发明公开一种导电膜模具的制作方法，包括：S1：提供一玻璃基板；S2：处理玻璃基板一侧的表面，形成粗糙表面；S3：在粗糙表面涂布一光刻胶层；S4：在光刻胶层上制作出具有导电膜的导电层图案且底部表面粗糙的凹槽；S5：提供一基材，将底部表面粗糙的凹槽转移到基材上，获得具有凸起的导电膜模具，凸起与凹槽对应且凸起的顶部表面粗糙。本发明还公开一种导电膜模具，包括基层、设置在基层上具有导电膜的导电层图案的凸起，凸起的顶部表面粗糙。本发明还公开一种导电膜，包括基层和导电层，基层设有底部表面粗糙的凹槽，导电层嵌入凹槽内。通过具有粗糙表面的凸起，使制作的导电膜具有粗糙槽底的凹槽，从而增加了填充在凹槽内的导电材料的粘附力。

技术领域

本发明涉及导电膜模具制造技术领域，特别是涉及一种导电膜模具及其制作方法及导电膜。

背景技术

手机和平板电脑等越来越多的电子装置都采用触摸式屏幕，触摸屏作为一种新型的输入设备已十分流行和普遍，而作为触摸屏必不可少的导电膜需求量也越来越大。因此，为满足导电膜的需求，采用导电膜模具辅助进行导电膜的制作，这样有利于导电膜的批量化生产。

在现有技术中，大多通过导电膜模具制作出来的导电膜，其凹槽的槽底光滑，填充导电材料后，导电材料(比如银)容易脱落，导致开路。众所周知，通过导电膜模具制作出来的导电膜与导电膜模具有直接关系。因此，要保证导电膜中的导电材料不脱落，就需对导电膜模具进行改变。

前面的叙述在于提供一般的背景信息，并不一定构成现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导电膜模具及其制作方法及导电膜，能保证制作的导电膜中的导电材料不脱落。

本发明提供一种导电膜模具的制作方法，该方法的具体步骤包括：

S1：提供一基板；

S2：处理所述基板一侧的表面，形成粗糙度为0.5-1.0um的粗糙表面；

S3：在所述粗糙表面涂布一层光刻胶，形成光刻胶层；

S4：在所述光刻胶层上制作出具有导电膜的导电层图案且底部表面粗糙的凹槽；

S5：提供一基材，将上述具有底部表面粗糙的凹槽转移到所述基材上，获得具有凸起的导电膜模具，所述凸起与所述凹槽对应且所述凸起的顶部表面粗糙。

在其中一实施例中，在步骤S2中，采用酸腐蚀或等离子轰击的方式处理所述基板一侧的表面。

在其中一实施例中，在步骤S4中，根据所述导电层图案进行曝光显影后，蚀刻所述光刻胶层，蚀刻深度与所述光刻胶层厚度相同，使所述基板的部分粗糙表面暴露，形成底部表面粗糙的所述凹槽。

在其中一实施例中，在步骤S5中，通过UV转印或金属生长的方式将具有所述底部表面粗糙的凹槽转移到所述基材上，在所述基材上获得与所述凹槽对应且顶部表面粗糙的凸起，所述基材和所述凸起形成所述导电膜模具。

本发明还提供一种导电膜模具，包括衬底和具有导电膜的导电层图案的凸起，所述凸起设置在所述衬底上，所述凸起的顶部表面的粗糙度为0.5-1.0um。

在其中一实施例中，所述凸起的纵截面为矩形或梯形或类梯形。

在其中一实施例中，所述凸起的高度为3-6um，所述凸起的宽度3-6um。

本发明还提供一种导电膜，由如上所述的导电膜模具制备，包括基层和导电层，所述基层设有凹槽，所述导电层嵌入所述凹槽内，其中，所述凹槽的底部表面粗糙。

在其中一实施例中，所述底部表面的粗糙度为0.5-1.0um。