[发明专利]一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置

说明书

本发明涉及工业加工技术领域，且公开了一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置，包括底座和窑体。该制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置，通过转动电机通电带动转动轴和转动齿轮转动，使得窑体在齿轮环的作用下转动，窑体带动位于窑体内部的陶粒进行转动，陶粒转动时撞击窑体内壁的同时撞击受力板，受力板受力移动挤压压力传感器，压力传感器、连接线、连通线、闭合线、电池盒和信号发生器之间形成通路，使得压力传感器的数据通过信号发生器发射出去，上下两侧的两个装置可以使得采集的数据更加准确，通过该装置设置在窑体的内部能够实时对窑体内部侧壁所受的力进行记录，能够发现窑体内部压力强度的异常及时停止工作减少损失。

技术领域

本发明涉及工业加工技术领域，具体为一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置。

背景技术

陶粒顾名思义，就是陶质的颗粒，陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状，陶粒形状因工艺不同而各异，它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度，因为生产陶粒的原料很多，陶粒的品种也很多，因而颜色也就很多，焙烧陶粒的颜色大多为暗红色和赭红色，也有一些特殊品种为灰黄色、灰黑色、灰白色和青灰色等。

中国专利CN201721215513.X中公开了一种人造板强度检测装置，这种装置在对板材进行强度检测时十分方便，但是在对回转窑这种在运转过程中受力检测的设备却无计可施，且市面上还未出现直接对窑体内部进行压力强度检测的设备，随着环保事业的发展，市面上出现了使用膨化渣制作陶粒的工艺，在制作陶粒的过程中需要使用回转窑对陶粒进行烧制，这个过程中对回转窑窑体会产生一定的冲击，这时就需要回转窑窑体的强度足够，而在使用的过程中陶粒对窑体造成冲击且窑体转动时若出现了压力过大时，轻则影响陶粒的成型，重则会对窑体造成损害甚至会造成人员伤亡，故此提出一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置来解决上述所提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置，具备实时监控回转窑窑体受力情况等优点，解决了回转窑在加工陶粒过程中窑体内压力过大而导致窑体受损的问题。

(二)技术方案

为实现上述实时监控回转窑窑体受力情况的目的，本发明提供如下技术方案：一种制备膨化渣陶粒过程中检测筒压强度装置，包括底座和窑体，所述底座的顶部固定连接有数量为两个的支撑板，两个所述支撑板之间活动连接有转动轴，转动轴的外部套接有转动齿轮，所述底座的顶部固定连接有输出轴与转动轴相连接的转动电机，所述窑体的外部套接有与转动齿轮相啮合的齿轮环，窑体的上下两侧均固定连接有固定块，固定块的内部嵌设有电池盒和信号发生器，固定块的右侧固定连接有延伸至窑体内部的安装块，安装块的内部开设有安装槽、中空腔和数量为两个的导向槽，两个所述安装块相背一侧均固定连接有螺纹筒，螺纹筒的内部插接有延伸至中空腔内部的螺纹杆，螺纹杆的外部套接有转动轴承，转动轴承的外部套接有调节板，调节板的顶部固定连接有延伸至安装槽内部的支撑弹簧，支撑弹簧的顶部固定连接有受力板，受力板远离窑体中心线的一侧固定连接有数量为两个的导向轴，导向轴的底部固定连接有移动块，移动块的内部开设有数量为两个的活动槽，活动槽槽内的左右两侧壁上均安装有开设在移动块内部的弹性槽，活动槽槽内活动连接有数量为两个的活动块，左右所述活动块之间通过连接弹簧相连接，左侧两个所述移动块之间和右侧两个所述移动块之间均固定连接有固定轴，固定轴的外部套接有滚轮，所述移动块远离窑体中心线的一侧固定连接有与导向槽槽内侧壁相连接的缓冲弹簧，所述安装槽槽内远离远离窑体中心线的一侧固定连接有数量为两个的压力传感器，上方两个所述压力传感器之间和下方两个所述压力传感器之间通过连接线相连通，上方两个所述压力传感器和下方两个所述压力传感器靠近窑体中心线的一侧均通过连通线分别与电池盒和信号发生器相连接，电池盒和信号发生器之间通过闭合线相连接，所述螺纹杆远离窑体中心线的一侧固定连接有套接在螺纹筒外部的螺纹盖。