[发明专利]一种消除中厚板凹坑缺陷的控制方法

权利要求书

1.一种消除中厚板凹坑缺陷的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，加热阶段：

将连铸板坯，放入加热炉中，加热至1180℃，在炉时间为135～210min，所述的连铸板坯厚度为200～250mm，其中，所述的连铸板坯包括成分及重量百分比为：C：0.08～0.15%，Si：0.1～0.3%，Mn：0.8～1.5%，P：0.015～0.045%，S：0.002～0.003%，Cr：0.01～0.02%，余量为铁及不可避免杂质；

步骤2，轧制阶段：将除鳞后的连铸板坯进行热轧，获得热轧板，其中，开轧温度为1120℃，终轧温度为1010℃，热轧道次为9～11道次，获得热轧板，厚度为16～25mm；

步骤3，冷却阶段：

将热轧板，进行层流冷却，冷却完成，制得未矫直的中厚板；其中，所述的层流冷却速度为15～50℃/s，初始温度为900～1000℃，终冷温度为670℃，抛钢速度为0.5～1 .5m/s；

步骤4，矫直阶段：

采用热矫直机，将未矫直的热轧板进行矫直，所述的热矫直机矫直过程中关闭矫直机外冷水，防止氧化铁皮破裂，矫直完成，制得中厚板，其中，矫直温度为690℃。

2.根据权利要求1所述的一种消除中厚板凹坑缺陷的控制方法，其特征在于，所述的步骤1中，加热炉内空气过剩系数为0.85～1.2；出炉后的连铸板坯进行高压水除鳞，高压水对连铸板坯打击力为0.65～0.75N/mm²。

3.根据权利要求1所述的一种消除中厚板凹坑缺陷的控制方法，其特征在于，所述的步骤2中，单道次轧制前进行高压水除鳞，每次高压水对连铸板坯打击力在0.6～0.7N/mm²。