[实用新型]一种钨盘夹持工装有效
申请号: | 201821206948.2 | 申请日: | 2018-07-27 |
公开(公告)号: | CN208748255U | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 张任韬;郑汝琳;齐绍周;姚恒;杜迎虎 | 申请(专利权)人: | 山东新升光电科技有限责任公司 |
主分类号: | C30B29/20 | 分类号: | C30B29/20;C30B17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 250200 山东省济南*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 持杆 后夹 前夹 钨盘 转耳 夹持工装 内杆两端 夹持 外筒 本实用新型 焊接固定 内杆 施力 焊接 偏心 安全系数 半包围状 框型结构 两端焊接 外侧设置 一体制成 后连杆 前连杆 限位件 转动夹 握持 送入 取出 延伸 保证 | ||
本实用新型公开了一种钨盘夹持工装,包括内杆;及安装于内杆外侧的外筒;所述内杆两端延伸出外筒;所述内杆两端于外筒外侧安装有转耳;所述内杆两端部于转耳外侧设置有转耳限位件;所述转耳底部分别一体制成有前夹持杆;所述前夹持杆底部焊接有半包围状的前夹持框;两所述前夹持杆上部通过前连杆焊接固定;所述外筒后侧两端焊接有后夹持杆;所述后夹持杆底部焊接有后夹持框;两所述后夹持杆上部通过后连杆焊接固定;本实用新型的钨盘夹持工装;采用顶部转动夹持,上部施力握持,带动底部夹持,施力更加简单轻松,且采用偏心夹持和框型结构保护,夹持后安全系数更高,能够保证钨盘顺利送入和取出。
技术领域
本实用新型涉及一种蓝宝石生长炉组件,具体涉及一种钨盘夹持工装,属于蓝宝石生长炉配件技术领域。
背景技术
蓝宝石单晶具有优良的光学、机械、化学和电性能,被广泛用在对耐磨性、耐蚀性、耐高温及绝缘性等方面有较高要求的领域,尤其蓝宝石优异的光学透过性使其可以用作各种特殊的光学窗口。另外,由于蓝宝石具有优异的的综合性能使其成为目前为止综合性能最好的GaN基蓝白光LED半导体衬底材料;目前蓝宝石单晶的制备技术包括焰熔法、提拉法、泡生法、坩埚下降法、导模法、热交换法、温度梯度法、水平定向凝固法等,其中泡生法已经过产业化证明是最适合生长大尺寸高品质蓝宝石单晶的方法;泡生法使用的坩埚及其底部的承托盘材料为高熔点的钨,钨的密度为19.3g/cm3,因此钨坩埚及钨盘的质量都较大;随着相关应用领域技术的不断发展,需要生长出更大尺寸的蓝宝石晶锭,相应的钨坩埚及钨盘的重量也随之增加;另外,加之钨盘在单晶炉内靠近炉底、且与保温结构相距较近,在放入和取出的时候,一旦抓取不牢,钨盘很可能会掉落,使钨盘本身甚至炉内其他部件发生损坏。因此,钨盘的取出工具的设计非常重要;为此,中国专利申请号: 201320221607.3,公开了一种蓝宝石生长设备专用坩埚夹持工具;它包括一对夹持杆、转动连杆及抓取用的爪头,夹持杆形状为“门”字形,由上部横梁、与之相垂直的两个支杆及与支杆连接的爪头组成,两个夹持杆通过一个与上部横梁平行的转动连杆组接起来;本实用新型能够快速抓取并提起处于蓝宝石单晶炉内较深位置、与其他部件相距较近、质量较大钨盘,提高了工作效率,避免抓取不牢引起钨盘掉落造成损失;但其采用中间转销式连接,夹持和脱离时,力的传动方向大,其不利于稳定夹持,另外,其采用前后杆体正对设置,而圆盘是饼状结构,其需要很好地双端配准,否则容易造成偏心,向一侧倾斜,且倾斜后,由于爪头是托盘结构,其容易造成翻盘事故。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种钨盘夹持工装,施力更加简单轻松,且夹持后安全系数更高,能够保证钨盘顺利送入和取出。
本实用新型的钨盘夹持工装,包括内杆;及安装于内杆外侧的外筒;所述内杆两端延伸出外筒;所述内杆两端于外筒外侧安装有转耳;所述内杆两端部于转耳外侧设置有转耳限位件;所述转耳底部分别一体制成有前夹持杆;所述前夹持杆底部焊接有半包围状的前夹持框;两所述前夹持杆上部通过前连杆焊接固定;所述外筒后侧两端焊接有后夹持杆;所述后夹持杆底部焊接有后夹持框;两所述后夹持杆上部通过后连杆焊接固定;所述前夹持杆其前夹持框与对角的所述后夹持杆其后夹持框夹持方向不再同一直线;其采用前后夹持杆顶部设置运动杆,并通过前后连杆作为夹持施力杆和握把,夹持携带摆放轻松,运动杆采用内杆和外筒结构,并使前后夹持框夹持方向偏离,其夹持时,将前后夹持框从四点卡入钨盘边缘即可,其即使出现偏心,由于前夹持框和后夹持框均是偏心的,且前夹持框和后夹持框采用框型结构,能够保证钨盘顺利送入和取出。
作为优选的实施方案,所述前夹持杆和前连杆形成的前H型结构,所述后夹持杆和后连杆形成的后H型结构,所述前H型结构和后H型结构均为底部宽度小于顶部宽度,其能够保证夹持力度更大,夹持更加轻松。
作为优选的实施方案,所述转耳限位件包括开设于内杆两端部的螺孔;及旋接于螺孔内侧的限位螺栓,其能够旋下限位螺栓,从而拆卸安装于其外侧的转耳。
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