[实用新型]一种圆锯片驱动装置

说明书

本实用新型公开了一种圆锯片驱动装置，属于圆锯片刀头焊接设备技术领域。它由分别设在圆锯片两侧的驱动机构和定位机构组成；所述驱动机构包括驱动电机、减速机、驱动轮、驱动转臂、驱动支架、驱动气缸；所述定位机构包括定位杆、定位轮、定位支架、定位气缸。通过驱动气缸将减速机上的驱动轮抵靠在圆锯片一侧表面，驱动轮驱动圆锯片转动，对于不同直径的圆锯片，只需要将驱动轮设在圆锯片外缘，驱动电机的转速不变，圆锯片外缘的线速度均能够保持相同，不需要调节驱动电机转速；通过定位气缸将定位轮抵靠在圆锯片另一侧，定位轮与驱动轮位置相对，共同限制圆锯片转动，从而防止圆锯片受热变形时产生的旋转晃动。

技术领域

本实用新型涉及一种圆锯片驱动装置，属于圆锯片刀头焊接设备技术领域。

背景技术

圆锯片刀头焊接设备是一种将带有金刚石锯片的刀头焊接在圆锯片(也称基体)外缘的焊接设备，它通过驱动机构匀速驱动圆锯片转动，通过相配套的自动焊接设备将每个刀头(也称节块)通过高温焊接在圆锯片上。目前，一般通过驱动电机和减速机来直接驱动圆锯片中心轴转动，在刀头焊接时会产生高温，圆锯片受热后产生应力不均，导致圆锯片出现变形，引起旋转晃动，易与其他零件产生摩擦，给驱动电机带来过大负载，很难定位，从而影响焊接精度和效果。其次在驱动电机速度一定的情况下，不同直径锯片外缘线速度变化不同，由于刀头焊接设备需要在特定线速度下进行焊接，导致在焊接不同直径锯片时，都要调整电机速度来保证相同的边缘线速度来进行焊接，并且驱动超大直径锯片需要很大功率的驱动电机。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种圆锯片驱动装置，它解决了目前圆锯片在焊接刀头时，容易受热变形，出现旋转晃动问题，以及当前的驱动机构需要针对每种直径的圆锯片，调节驱动电机转速，使用不方便的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种圆锯片驱动装置，它由分别设在圆锯片两侧的驱动机构和定位机构组成；

所述驱动机构包括驱动电机、减速机、驱动轮、驱动转臂、驱动支架、驱动气缸，驱动电机的输出轴与减速机输入端连接，减速机输出端固定有驱动轮，减速机一侧设有驱动转臂，驱动转臂端部与驱动支架活动连接，减速机的另一侧与驱动气缸的活塞杆活动连接，驱动气缸的端部与驱动支架活动连接，驱动气缸的活塞杆伸长，将减速机上的驱动轮抵靠在圆锯片一侧表面；

所述定位机构包括定位杆、定位轮、定位支架、定位气缸，定位杆一端活动固定有定位轮，定位杆中部铰接在定位支架上，定位杆另一端与定位气缸的活塞杆活动连接，定位气缸的端部与定位支架活动连接，定位气缸的活塞杆伸长，将定位轮抵靠在圆锯片另一侧，定位轮与驱动轮位置相对，共同限制圆锯片转动。

作为优选实例，所述驱动轮设在圆锯片平面外缘。

本实用新型的有益效果是：通过驱动气缸将减速机上的驱动轮抵靠在圆锯片一侧表面，通过驱动电机带动驱动轮转动，驱动轮与圆锯片之间产生摩擦力，从而驱动圆锯片转动，对于不同直径的圆锯片，只需要将驱动轮设在圆锯片外缘，驱动电机的转速不变，圆锯片外缘的线速度均能够保持相同，不需要调节驱动电机转速；由于通过驱动轮在圆锯片外缘摩擦驱动，对驱动电机的功率要求较低，可以使用较小功率的驱动电机，节约设备成本；通过摩擦力驱动，能够防止驱动电机卡死，延长驱动电机寿命；通过定位气缸将定位轮抵靠在圆锯片另一侧，定位轮与驱动轮位置相对，共同限制圆锯片转动，从而防止圆锯片受热变形时产生的旋转晃动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为定位轮、驱动轮相对圆锯片所处位置的结构示意图。

图中：驱动电机1，减速机2，驱动轮3，驱动转臂4，驱动支架5，驱动气缸6，圆锯片7，定位杆8，定位轮9，定位支架10，定位气缸11，转轴12。

具体实施方式