[实用新型]一种错位包爪的LED灯丝支架料带

说明书

一种错位包爪的LED灯丝支架料带，包括料带本体，其特征在于：所述料带本体上设有多个用于安装LED灯丝基板的引脚，所述引脚包括固定部和连接部，所述固定部包括底板和位于所述底板两侧相对于所述引脚中心线方向错位排列的包爪，所述底板单侧的所述包爪数量为一个以上。这种结构的有益效果是：在一定的LED灯丝基板宽度范围内，底板宽度不同，但相邻引脚的间距不变，避免了LED灯丝支架因LED灯丝基板宽度变化而需要重新设计夹具的工作，降低了研发和生产成本。

技术领域

本实用新型涉及LED领域，特别是涉及一种错位包爪的LED灯丝支架料带。

背景技术

LED 灯丝支架用于支撑和连接LED 基板，LED 灯丝呈长条形。支架由上下两条料带组成。支架料带材质一般为铁材，并通过表面镀镍、镀银等工艺，提供一个焊线平台，使得支架料带的引脚成为LED灯丝的正负极。料带上的引脚由金属引脚、基板放置区、基板包爪构成。当基板放置在基板放置区，基板包爪经专用设备模压从而向内折弯，固定并握紧基板。

目前市面所使用基板包爪数量为沿引脚轴线偶数对称分布，基板包爪未向内包裹前呈平面状态，在基板厚度不变的情况下，基板越宽，基板放置区就越宽。目前市面支架的基板宽度为1.5mm时可实现基板间距4.0mm排列分布，但基板加宽至2.0mm时，基板无法按照间距4.0mm阵列排布，间距只能由4.0mm变为6.0mm，在支架长度相等情况下，原36排支架变为24排支架，原设备夹辅具无法共用，需要重新设计夹具的工作，增加了研发和生产成本。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种错位包爪的LED灯丝支架料带，解决了不同宽度基板的引脚难以实现等间距分布的问题。本实用新型采用以下技术方案：

一种错位包爪的LED灯丝支架料带，包括料带本体，其特征在于：所述料带本体上设有多个用于安装LED灯丝基板的引脚，所述引脚包括固定部和连接部，所述固定部包括底板和位于所述底板两侧相对于所述引脚中心线方向错位排列的包爪，所述底板单侧的所述包爪数量为一个以上。

作为优选，相邻的所述引脚上的相靠近的所述包爪无重叠。

作为优选，所述底板单侧相邻两个所述包爪之间的距离大于所述包爪的宽度。

作为优选，所述包爪上设有折合线槽。

作为优选，所述料带本体上设有定位孔。

作为优选，多个所述引脚之间设有连接筋。

作为优选，所述连接部上设有通孔。

本实用新型与现有技术相比所带来的有益效果是：在LED灯丝基板变宽后，底板宽度也相应的增加，而相邻引脚上的包爪由于错位排列，包爪长度部分可以互补，即在一定的LED灯丝基板宽度范围内，底板宽度不同，但相邻引脚的间距不变，避免了LED灯丝支架因LED灯丝基板宽度变化而需要重新设计夹具的工作，降低了研发和生产成本。料带本体上的定位孔有助于料带的传送，引脚之间的连接筋有助于固定引脚之间的距离，连接部上设有通孔可以让正极或负极电源穿过并焊接，提高电源焊接稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一示意图

图2是本实用新型实施例一引脚示意图

图3是本实用新型实施例一引脚与灯丝基板连接示意图

图4是本实用新型实施例二示意图

图号说明:1.料带本体；2.定位孔；3.引脚；4.固定部；5.连接部；6.底板；7.包爪；8.通孔；9.连接筋；10.折合线槽；11.LED灯丝基板。

具体实施例

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。