[实用新型]一种金属表面加工用固定夹具

说明书

本实用新型公开了一种金属表面加工用固定夹具，包括一号基板以及二号基板，一号基板的两端固接有固定条，固定条设置在一号基板的上表面，二号基板通过固定条固接在一号基板的上方，一号基板、二号基板以及固定条之间形成进料槽；一号基板以及二号基板的上表面开设有钻孔缝，钻孔缝贯穿一号基板以及二号基板；二号基板上表面设有堵缝，堵缝与钻孔缝平行，堵缝贯穿二号基板，堵缝上方设有连接条，连接条下端固接有堵条，堵条插设在堵缝内，连接条的一端与二号基板铰接，连接条的另一端设有一号卡扣，一号基板设有二号卡扣，一号卡扣和二号卡扣配合。本实用新型可轻松对金属片进行固定，从而方便对金属片进行钻孔，且结构简单，易于操作。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种金属表面加工用固定夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常包括焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好、夹牢。

在零件的生产过程中，常常需要对金属片进行打孔，但是金属片一般大小不一，这就导致有部分金属片无法通过机械直接打孔，从而需要通过手工进行打孔，但是金属片一般较难固定，且金属片一般较薄，若是固定方式不当，则时常会因为金属片表面受到钻头冲力过大而报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属表面加工用固定夹具，以解决在对金属片进行钻孔时金属片不易固定的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种金属表面加工用固定夹具，包括水平设置的一号基板以及二号基板，一号基板以及二号基板均为矩形，一号基板的两端固接有固定条，固定条设置在一号基板的上表面，固定条沿一号基板的短边设置，二号基板通过固定条固接在一号基板的上方，一号基板、二号基板以及固定条之间形成进料槽；一号基板以及二号基板的上表面开设有钻孔缝，钻孔缝沿一号基板的长边设置，钻孔缝贯穿一号基板以及二号基板；二号基板上表面设有堵缝，堵缝与钻孔缝平行，堵缝贯穿二号基板，堵缝上方设有连接条，连接条下端固接有堵条，堵条插设在堵缝内，连接条的一端与二号基板铰接，连接条的另一端设有一号卡扣，一号基板设有二号卡扣，一号卡扣和二号卡扣配合。

优选地，堵缝设有两条，两条堵缝对称设置在钻孔缝的两侧，两条堵缝上方相对应的连接条之间共同固接有连接块，一号卡扣固接在连接块上。

优选地，堵条下端固接有垫条。

优选地，钻孔缝两侧对称设有滑槽，滑槽与钻孔缝相互平行，滑槽设置在堵缝远离钻孔缝的一侧，滑槽设置在二号基板的上端，滑槽内均设有滑块，滑块上端固接有支撑杆，支撑杆共同固接有三号基板，三号基板中心处开设有通孔。

优选地，滑槽远离钻孔缝的一侧均设有刻度，三号基板设有与刻度相对应的指针。

优选地，一号基板、二号基板以及固定条之间为一体化结构。

本实用新型在使用过程中，可先对金属片需要打孔部位做标记，然后将金属片插入进料槽内，此时可通过钻孔缝观察到需要打孔位置，金属片放置完成后，操作连接条，使堵条插设在堵缝中，并通过一号卡扣和二号卡扣进行固定，在此过程中，堵条插入堵缝内，并对金属片进行挤压，使金属片与一号基板紧密接触，从而避免金属片在钻孔过程中发生位移；此时便可操作钻孔装置，使钻头穿过二号基板的钻孔缝并对金属片进行钻孔，钻孔过程中产生的废料便会通过一号基板的钻孔缝排出，且一号基板的钻孔缝也给钻头提供了工作空间。

本实用新型可轻松对金属片进行固定，从而方便对金属片进行钻孔，且结构简单，易于操作。