[实用新型]一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置，其结构包括排气管、密封盖、显示屏、挤压装置、视窗、锥形管、连接管、显示表、曲管、注射管、控制箱、存储筒、气管、鼓风机，挤压装置包括螺杆、马达、齿轮、啮合尺、推板、传送带、配合齿轮、涡轮杆、外罩壳，马达的右端面与螺杆的左端面相连接，推板的左右两端面与外罩壳的内表面相贴合，本实用新型一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置，结构上设有挤压装置，挤压装置设于锥形管的上方处，在进行挤压的过程中，马达可以带动螺杆转动，螺杆带动涡轮杆转动，涡轮杆通过配合齿轮可以使传送带带动齿轮转动，齿轮的转动可以控制啮合尺的移动，从而控制推板推动，避免了挤压的过程中受力不均。

技术领域

本实用新型是一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置，属于橡胶塑料注射成型领域。

背景技术

目前国内外使用的橡胶、塑料及其改性物料的注射机普遍采用往复式螺杆注射成型装置，它是将物料加入预塑化装置中，物料通过螺杆一机筒系统的作用得到塑化，螺杆把物料推向机头，螺杆往后移动，当机头内腔积聚到一定体积后，轴向注射装置将螺杆往前推进，物料被注射入模具。

现有技术公开了申请号为：CN98221876.1的一种橡胶、塑料机械的注射成型装置，其包括机筒、螺杆、机头口模、模具，其特征是机头口模与锥形螺杆头之间构成流道，喷嘴等组成的注射成型装置，但是该现有技术在挤压的过程中受力较为不均，导致橡胶塑料易产生气泡。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置，以解决的现有技术在挤压的过程中受力较为不均，导致橡胶塑料易产生气泡的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置，其结构包括排气管、密封盖、显示屏、挤压装置、视窗、锥形管、连接管、显示表、曲管、注射管、控制箱、存储筒、气管、鼓风机，所述排气管的底部与密封盖的上端面相嵌套，所述密封盖的底部与挤压装置的上端面相连接，所述视窗嵌入安装于挤压装置的正表面，所述挤压装置的底部与锥形管的上端面相嵌套，所述锥形管的右端面与连接管相连接，所述显示表嵌入安装于连接管的正表面，所述曲管的正表面与控制箱的背部相黏合，所述显示屏嵌入安装于控制箱的正表面，所述鼓风机的底部与控制箱的背部相连接，所述鼓风机的正表面通过气管与存储筒相连接，所述注射管的上端面与存储筒的底部相嵌套，所述挤压装置包括螺杆、马达、齿轮、啮合尺、推板、传送带、配合齿轮、涡轮杆、外罩壳，所述马达的右端面与螺杆的左端面相连接，所述螺杆的右端面与涡轮杆的左端面相焊接，所述涡轮杆的底部与配合齿轮的上端面相啮合，所述配合齿轮通过传送带与齿轮相连接，所述齿轮的左端面与啮合尺的右端面相啮合，所述啮合尺的底部与推板的上端面相黏合，所述推板的左右两端面与外罩壳的内表面相贴合。

进一步地，所述外罩壳的上端面与排气管的底部相嵌套且相互垂直。

进一步地，所述连接管的右端面与曲管的左端面为一体化结构。

进一步地，所述鼓风机设于存储筒的上方。

进一步地，所述连接管的直径为12cm。

进一步地，所述气管为圆柱体结构。

进一步地，所述密封盖由不锈钢制成，硬度高且不易生锈。

有益效果

本实用新型一种橡胶塑料螺杆旋转注射成型装置，结构上设有挤压装置，挤压装置设于锥形管的上方处，在进行挤压的过程中，马达可以带动螺杆转动，螺杆带动涡轮杆转动，涡轮杆通过配合齿轮可以使传送带带动齿轮转动，齿轮的转动可以控制啮合尺的移动，从而控制推板推动，避免了挤压的过程中受力不均。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：