[发明专利]一种圆形基板的丝印对位方法和圆形盖板在审
申请号: | 201811367906.1 | 申请日: | 2018-11-16 |
公开(公告)号: | CN109377526A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 黄世盛;林汉良 | 申请(专利权)人: | 信利光电股份有限公司 |
主分类号: | G06T7/73 | 分类号: | G06T7/73;G06T1/00;B41M1/12;B41M1/26;G09F9/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 陈卫;廖苑滨 |
地址: | 516600 广东省汕*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆形基板 丝印 对位 贴膜 特征标记 圆形盖板 抓取 网具 可视区 目测 划伤 撕去 美观 | ||
本发明公开了一种圆形基板的丝印对位方法和圆形盖板,在丝印时,通过抓取识别贴膜上的第一特征标记和丝印网具上的第二特征标记用于对位,丝印完成后将贴膜撕去,不会对圆形基板的外观造成影响,同时贴膜还可以防止圆形基板的可视区被划伤,一举多得,减少产品不良,还避免了在圆形基板上增加缺口、标记等影响美观的缺憾,同时可以避免人工目测对位,效率低下,精度差的问题。
技术领域
本发明涉及显示模组装配领域,特别涉及一种圆形基板的丝印对位方法和圆形盖板。
背景技术
随着技术的发展,电子产品类也在多样化发展,诸如穿戴类、工业类、手机类等等。其外形也相应的呈现多样化,如圆形,四边形,八边形或其它不规则图形等。这些不规则图形给丝网印刷带来了对位上的难题,有些时候为了提高对位精度而不得不在产品外形上做出妥协,例如在圆形玻璃上加个缺口用以对位,以保证丝印精度。这样不免令产品或客户有一丝缺憾。在此前,针对圆形玻璃,抓标时抓的是圆边,没有对位基准,每层油墨间的精度无法保证,抓标可能会抓偏,导致油墨印偏,而现有技术中往往通过人工目测辅助对位,其效率低下,精度偏差较为严重。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供了一种圆形基板的丝印对位方法,在丝印时,通过抓取识别贴膜上的第一特征标记和丝印网具上的第二特征标记用于对位,丝印完成后将贴膜撕去,不会对圆形基板的外观造成影响,同时贴膜还可以防止圆形基板的可视区被划伤,一举多得,减少产品不良;还避免了在圆形基板上增加缺口、标记等影响美观的缺憾,同时可以避免人工目测对位,效率低下,精度差的问题。
本发明还提供了一种圆形盖板。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
本发明提供了一种圆形基板的丝印对位方法,包括如下步骤:
步骤1、提供一圆形基板、一贴膜和丝印网具,所述圆形基板包括可视区和位于可视区外的丝印区,所述贴膜上设有第一特征标记,所述丝印网具上设有与所述第一特征标记相对应的第二特征标记;
步骤2、将所述贴膜贴附在所述圆形基板的可视区;
步骤3、将丝印网具预定位于圆形基板的上方;
步骤4、分别抓取贴膜上的第一特征标记和丝印网具上的第二特征标记;
步骤5、对位调节圆形基板和丝印网具的平面位置和旋转方位;
步骤6、将第一丝印层丝印在圆形基板的丝印区上;
步骤7、重复执行步骤3至步骤5;
步骤8、将第二丝印层丝印在圆形基板的丝印区上;
步骤9、全部丝印层丝印完成后撕去所述贴膜。
进一步地,所述丝印网具的形状为圆形,所述丝印网具的圆心与所述圆形基板的圆形相对应。
进一步地,所述步骤5具体包括:
步骤①:根据圆形基板的圆心和丝印网具的圆心的位置确认圆形基板和丝印网具的同轴度关系并对其平面位置进行调节;
步骤②:根据第一特征标记和第二特征标记的角度关系确认圆形基板和丝印网具的角度关系并对其旋转方位进行调节。
进一步地,通过对位系统来确认圆形基板和丝印网具的圆心位置。
进一步地,所述第一特征标记为两条互不平行的线段。
进一步地,所述第一特征标记为丝印油墨。
进一步地,所述第一特征标记为非点对称图形。
进一步地,通过摄像机抓取识别所述第一特征标记和第二特征标记。
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