[发明专利]一种复合发酵五粮酱油在审

专利信息
申请号: 201811248364.6 申请日: 2018-10-25
公开(公告)号: CN109527510A 公开(公告)日: 2019-03-29
发明(设计)人: 史兰东;史誉 申请(专利权)人: 史兰东
主分类号: A23L27/50 分类号: A23L27/50;A23L29/00
代理公司: 济南泉城专利商标事务所 37218 代理人: 张贵宾
地址: 276600 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 复合发酵 五粮酱油 酱油 乳酸菌 酵母菌 醋酸 乙酸 复合蛋白酶 原料利用率 复合风味 机械压榨 酱油色泽 酱油原料 米曲霉菌 小麦麸皮 原料配比 芝麻渣饼 醋酸菌 质量比 乙醇 菌群 曲料 水解 制曲 淀粉 香气 小米 高粱 大豆 配方 合成 转化
【权利要求书】:

1.一种复合发酵五粮酱油,其特征在于,由以下原料配比而成:大豆、机械压榨芝麻渣饼、小麦麸皮、高粱、小米的质量比为: 7-10:2-5:4-7:1-3:1-2。

2.根据权利要求1所述的复合发酵五粮酱油,其特征在于,大豆、机械压榨芝麻渣饼、小麦麸皮、高粱、小米的质量比为9:3:5:2:1。

3.一种权利要求1或2所述的复合发酵五粮酱油的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)称量:按质量比称量大豆、机械压榨芝麻渣饼、小麦麸皮、高粱、小米;

(2)浸润:向称量好的五粮混合物中喷淋同等质量的水并搅拌均匀浸润;

(3)灭菌:将步骤(2)中搅拌好的原料转移到蒸汽灭菌锅中,升高温度为120±5℃,并控制压力0.13-0.17MP,保持7-10min,之后降压采取真空抽取余压蒸汽、温度降至60℃;

(4)复合发酵:

①制曲:将步骤(3)灭菌物料转移至制曲室内,温度降至40℃,均匀接入已培养好的米曲霉菌种,保持适度通风,温度35℃,进行制曲发酵,发酵时间30-40小时;

②发酵:转移发酵好的曲料到发酵池,以盐水循环均匀浇淋曲料,控制温度35±1℃,接入已经培养好的酵母菌、醋酸菌、乳酸菌,进行复合菌群发酵,发酵30天;

③向发酵混合液中加入酶活50000U/g菠萝蛋白酶和中性蛋白酶,盐水浇淋,继续发酵10天;

④结束循环浇淋,排放出浇淋液体,获得酱油原液,对曲料进行压榨,收集压榨液,与酱油原液一起过滤,巴氏灭菌,转移蒸汽灭菌好的无菌储罐沉淀静置2天,澄清液为高品质酱油原液。

4.如权利要求3所述的复合发酵五粮酱油的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中①制曲中的米曲霉菌种,种曲的孢子数50-100亿个/克曲(干基),接种量为灭菌物料质量的0.05-0.1%。

5.如权利要求3所述的复合发酵五粮酱油的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中②发酵中的复合菌群为每毫升菌液含菌数量60亿,接种量为发酵物料质量的0.05-0.1%。

6.如权利要求3所述的复合发酵五粮酱油的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的盐水为质量分数为7-13%的盐水。

7.如权利要求3所述的复合发酵五粮酱油的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中④曲料压榨至酱渣水分≤30%。

8.如权利要求3所述的复合发酵五粮酱油的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中①中的发酵时间为36小时。

9.如权利要求3所述的复合发酵五粮酱油的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中③的酶的加入量为发酵液质量浓度的1-2%。

10.如权利要求3所述的复合发酵五粮酱油的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中②中的酵母菌、醋酸菌、乳酸菌加入质量比例为2:2:1。

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