[发明专利]一种利用水酶法油茶籽油乳状液制备的粉末油脂

说明书

一种利用水酶法油茶籽油乳状液制备的粉末油脂，包括变性淀粉或糊精的总添加量与乳状液的比为0.01:1—0.2:1，蔗糖脂肪酸酯和单脂肪酸甘油酯，添加比为1:1、0:1、1:0，蔗糖脂肪酸酯和单脂肪酸甘油酯的总添加量占整个溶液的比例为0.4%‑3%；或者变性淀粉或糊精的总添加量与乳状液的比为0.01:1—0.2:1，琥珀酸单甘酯、六偏磷酸盐的使用比例为7:3、8:2、9:1，琥珀酸单甘酯、六偏磷酸盐的总添加量占整个溶液的比例为0.5%‑1.5%；经过加热、剪切、搅拌、均质、喷雾干燥而得。本发明利用乳状液中油茶籽油脂、蛋白质、磷脂及其他脂溶物含量丰富的特性，添加包埋材料对其微胶囊化处理，得到富含不饱和脂肪酸，溶解性、稳定性强的油茶籽粉末油脂。

技术领域

本发明涉及水酶法制油副产物的利用，具体为一种利用油茶籽水酶法制油过程中的乳状液，添加稳定剂制取的粉末油脂。

背景技术

油茶籽富含山茶甙、茶多酚等多种活性成分，且脂肪酸成分组成合理，其中油酸含量达到85%左右，营养价值较高，其功能可与橄榄油媲美，有预防高血压和心血管病等功效。

水酶法制取油茶籽技术方法已经逐步成熟，此技术最大优点就是利用生物酶技术，在节能、环保、温和的条件下同时得到优质油茶籽油与油茶籽蛋白，能够弥补目前溶剂浸出提油工业化生产中溶剂残留、环境污染及饼粕变性严重利用率低的缺点。但水酶法工艺过程，副产物乳状液中含有丰富的油茶籽油脂、蛋白质、磷脂及其他脂溶物，蛋白质作为一种表面活性物质，减小了油脂和水相之间的界面作用力，形成油水共存乳化体系。极大一部分油脂都存在于乳状液中，且性质十分稳定，造成油脂、蛋白质、水形成的非均相体系无法被充分破除释放油脂，造成工业化生产中破乳困难回收利用难度大、成本高，成为水酶法制取油茶籽油工业化生产中的一个重要瓶颈问题。

中国专利201110428977.X公开了《一种以变性淀粉和醇溶蛋白为壁材制备粉末油脂的工艺》，由以下步骤构成：(1) 在水中加入变 性淀粉，搅拌加热至全部糊化；(2) 配制玉米醇溶蛋白溶液；(3) 将玉米醇溶蛋白与变性淀粉混合，加入脱水山梨酸硬脂酸酯均匀混合；(4) 加入植物油脂混合搅拌；(5) 均质制成油 / 水型乳化液；(6) 喷雾干燥得到微胶囊粉末油脂。

中国专利2012101788287公开了《多孔淀粉改性方法及在粉末

油脂的应用 》，先用氯化钠、氢氧化钠对多孔淀粉碱化，碱化完全后，用环氧氯丙烷对多孔淀粉进行交联改性，以交联酯化多孔淀粉为壁材，紫苏籽油、葡萄籽油、松籽油或橄榄油为芯材，在芯壁材质量为 2:1~4:1、包埋温度 40~55、包埋时间 30~60min 的条件下包埋。

还有中国专利921016832公开了《香油粉末油脂的生产方法》，而本发明人首次利用油茶籽油制备粉末油脂，经检索没有相同专利申请，其次本发明人用的是琥铂酸脂和六偏磷酸盐，这个目前是一种新型的乳化剂，第三本发明的工艺条件及过程不同于背景技术。且水酶法是目前因为乳状液残油过高，还没有进行工业化生产，而现有乳状液一般都要破乳后才能利用，本发明直接省去了破乳环节，克服了现有技术的难点。

发明内容

本发明针对现有水酶法制取油茶籽油过程中乳状液破乳困难，回收利用难度大、成本高的问题，提供一种利用水酶法油茶籽油乳状液制备的粉末油脂，该粉末油脂利用乳状液中油茶籽油脂、蛋白质、磷脂及其他脂溶物含量丰富的特性，添加包埋材料对其微胶囊化处理，得到富含不饱和脂肪酸，溶解性、稳定性强的油茶籽粉末油脂。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：一种利用水酶法油茶籽油乳状液制备的粉末油脂，按重量比计，所述粉末油脂由以下组分组成：变性淀粉或糊精的总添加量与乳状液的比为0.01:1—0.2:1，蔗糖脂肪酸酯和单脂肪酸甘油酯，添加比为1:1、0:1、1:0，蔗糖脂肪酸酯和单脂肪酸甘油酯的总添加量占整个溶液的比例为0.4%-3%；