[发明专利]一种即食高品质海参加工方法

说明书

本发明提供一种即食高品质海参产品加工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.前处理及去除内脏；S2.海参复水；S3.高密度二氧化碳处理；S4.真空包装，即可得到即食高品质海参产品。本发明利用高密度二氧化碳技术对复水海参进行加工处理，不仅对海参体内的微生物和生物酶进行杀灭，而且能够充分有效缩短干制海参的复水时间，并能够保持海参内部的主要营养物，是实现海参资源高值化利用的重要手段之一。

技术领域

本发明属于水产食品加工技术领域，具体涉及一种即食高品质海参加工方法。

背景技术

海参被誉为“八珍之一”，是一种具有多种对人体有益功效的补品，其受到了全世界各地人们的追捧，尤其是亚洲地区。目前市场上的海参主要以干制海参产品进行流通。然而目前大多数人们要么不熟悉海参泡发的工艺，要么因为海参泡发过程费时费力而不愿意购买干制海参产品。因此，复水海参产品由于其即食方便的特点越来越受到人们的追捧。

复水海参产品的生产目前有以下几个问题亟待解决：（1）干制海参原料往往大量储存在工厂仓库，容易导致细菌滋生，对海参造成污染；虽然海参复水过程中涉及到加热、干燥等步骤，但某些细菌孢子并不能有效的被杀灭；（2）复水海参产品在长途运输过程中容易受到内源酶，如多酚氧化酶或者自溶酶的影响，大大的影响复水海参产品的质量，甚至导致其不可食用，增加了复水海参产品销售的难度，极大的限制了产品的市场拓展。

有学者研究了海参在煮制、冷水和热水制备的过程中多糖、水溶性蛋白和游离氨基酸溶出量的变化，确定了热水制备营养物质损失严重，是冷水制备的5倍，而在海参的三种主要营养物质中损失最多的为多糖、其次是蛋白、最少的为氨基酸。但是，经过冷水制备的海参细菌总数比热水制备的要高出很多倍。同时，现有技术中的干制海参复水工艺所需时间比较长，一般在5小时或以上，不能够满足即食食品方便快速食用的需求。

发明内容

为了解决以上问题，本发明利用高密度二氧化碳技术对复水海参进行加工处理，不仅对海参体内的微生物和生物酶进行杀灭，而且能够充分有效缩短干制海参的复水时间，并能够保持海参内部的主要营养物，是实现海参资源高值化利用的重要手段之一。

本申请的技术方案为：一种即食高品质海参产品加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.前处理及去除内脏：将干制海参放置在温度为30—60℃的纯净水中，浸泡30-90min，随后将海参的内脏器官去除；

S2.海参复水：将去除内脏的海参置于纯净水中，加入10%的复水剂，在40-65℃下浸泡30-60min，处理完成后将海参置于冰水浴中；

S3.高密度二氧化碳处理:将复水后的海参置于高密度二氧化碳处理装置容器中，具体为预先将灭菌后的容器温度升高到20-75℃，开启高压泵将压力控制到范围10-60Mpa，处理时间为10-60min，处理过程中容器保持密封状态；处理完毕后，调节装置缓慢泄露二氧化碳，释放压力5-10min；

S4.真空包装：将经过高密度二氧化碳处理后的海参真空包装，即可得到即食高品质海参产品。

进一步的，所述复水剂的组分按重量份数计为：羧甲基壳聚糖 21-37、L-组氨酸11-18、硫酸软骨素 15-29、支链氨基酸 8-15、瓜尔豆胶 9-17、三聚磷酸钠 3-7、海藻磷酸钠 5-11。

本发明中，L-组氨酸是一种碱性氨基酸,等电点为7.59，和精氨酸以及赖氨酸类似,它也能提高肌肉纤维的pH,使肌肉纤维pH远离其等电点；支链氨基酸具有防止蛋白分解的作用，与海参体壁的纤维发生作用，通过支链氨基酸与L-组氨酸的协效作用，可维持海参体壁的纤维网状结构的张力，能够有效防治海参体壁的蛋白溶失。