[发明专利]一种用鲜薯做且低断条率的马铃薯米粉制作方法

说明书

本发明属米粉加工技术领域，具体提供一种用鲜薯做且低断条率的马铃薯米粉制作方法，马铃薯米粉成品由如下组分制成：马铃薯鲜薯45‑60%、浸泡沥干大米35‑40%，淀粉5‑10%；加工步骤包括：（1）将大米浸泡沥干后磨成米粉；（2）马铃薯洗净削皮后分成两份，一份磨成马铃薯浆液；另一份蒸熟并捣碎成马铃薯泥；（3）将淀粉与米粉、马铃薯浆液、马铃薯泥混合；（4）将混合物压制成半成品米粉，挤压温度为105‑115℃；（5）半成品米粉放到全密闭的焗房焗粉；（6）造型；（7）低温烘干；（8）包装。本发明采用马铃薯鲜薯来制作马铃薯米粉、优化制作工艺，可提高米粉的营养价值、增加米粉的韧性、减少断条率，并延长米粉的保质期。

技术领域

本发明属于米粉加工技术领域，具体的提供了一种用鲜薯做且低断条率的马铃薯米粉制作方法。

背景技术

马铃薯含有大量碳水化合物，还含有丰富的蛋白质、氨基酸、矿物质（磷、钙等）、维生素等，可以做主食，也可以作为蔬菜食用，或做辅助食品如薯条、薯片、米粉等。作为食物，其保存周期不宜太长，而且一定要低温、干燥、密闭保存。我国南方冬作区的马铃薯收获季节一般为每年的3-5月份，此时正是高温多雨的季节，收获的马铃薯鲜薯含水量较大，很容易腐烂变质，也不适于长途外运，很容易发生滞销，影响农民的收入，影响马铃薯产业发展的稳定性。如果能就地加工，将会很好地解决这一问题。

马铃薯深加工主要为马铃薯淀粉加工，其附加值并不高。马铃薯鲜薯需要经过洗涤、磨碎、筛分、分离蛋白质、清洗、脱水和干燥等工序才能加工成马铃薯淀粉，工序繁琐，且加工过程中，会造成营养成分的流失，还会增加污染源。马铃薯米粉是近年来开发的一款马铃薯深加工产品，其营养价值和口感远超普通的纯米粉。市面上的马铃薯米粉一般都是用马铃薯淀粉和大米混合制成，而不是由马铃薯鲜薯直接制成。且马铃薯的添加量并不高（马铃薯的添加量提高会提高米粉的断条率）。

发明内容

本发明的目的是克服上述缺陷，提供一种用鲜薯做且低断条率的马铃薯米粉制作方法。

本发明的技术方案：一种用鲜薯做且低断条率的马铃薯米粉制作方法，所述马铃薯米粉的组分按重量百分比为：洗干净削皮的马铃薯鲜薯45-60%、浸泡沥干大米35-40%，淀粉5-10%；

采用上述组分制作马铃薯米粉的方法包括如下步骤：

（1）将大米洗干净后浸泡并沥干称重，磨成米粉待用；

（2）将马铃薯鲜薯洗干净削皮后按重量比（7-9）：（1-3）分成两份，重量重的那份粉碎后磨成浆液并密封装好；重量轻的那份蒸熟后捣碎成马铃薯泥；

（3）将淀粉与步骤（1）和（2）的米粉、马铃薯浆液、马铃薯泥混合并搅拌均匀；

（4）将步骤（3）的混合物放入米粉压榨机压丝制成半成品米粉，米粉压榨机内的挤压温度设置为105-115℃；

（5）将步骤（4）的半成品米粉放到密闭的焗房内焗粉4-10小时；

（6）将步骤（5）处理过的半成品米粉进行松粉造型；

（7）将步骤（6）处理过的半成品米粉放入烤房烘干；

（8）将步骤（7）处理过的米粉进行包装，即得到成品米粉。

进一步的，所述淀粉为绿豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉、麦类淀粉、藕淀粉、玉米淀粉中的至少一种。

进一步的，步骤（1）中，大米洗干净后用常温自来水浸泡4-6小时。如温度较低，可适当延长浸泡时间或采用温水浸泡。

进一步的，步骤（2）中，所述马铃薯鲜薯磨成浆液后用窄口桶盛放，再用桶盖或保鲜膜密封，避免与空气接触面大而容易氧化变色。。

进一步的，步骤（3）中，淀粉、米粉、马铃薯浆液、马铃薯泥混合后放在密闭容器中，减少氧化。