[发明专利]一种用鲜薯做且低断条率的马铃薯米粉制作方法在审
申请号: | 201810480198.6 | 申请日: | 2018-05-18 |
公开(公告)号: | CN108713678A | 公开(公告)日: | 2018-10-30 |
发明(设计)人: | 郑虚;邓英毅;覃维治;刘国敏;屈啸 | 申请(专利权)人: | 广西壮族自治区农业科学院经济作物研究所;广西大学 |
主分类号: | A23L7/10 | 分类号: | A23L7/10;A23L19/12;A23L29/30;A23L3/16 |
代理公司: | 深圳市科吉华烽知识产权事务所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 胡吉科 |
地址: | 530007 广西*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 米粉 马铃薯 鲜薯 断条 马铃薯浆液 马铃薯泥 米粉制作 沥干 半成品 淀粉 大米浸泡 低温烘干 加工步骤 米粉成品 米粉加工 制作工艺 捣碎 混合物 全密闭 保质期 洗净 削皮 蒸熟 浸泡 挤压 压制 大米 造型 制作 优化 | ||
1.一种用鲜薯做且低断条率的马铃薯米粉制作方法,其特征在于,所述马铃薯米粉的组分按重量百分比为:洗干净削皮的马铃薯鲜薯45-60%,浸泡沥干大米35-40%,淀粉5-10%;
采用上述组分制作马铃薯米粉的方法包括如下步骤:
(1)将大米洗干净后浸泡并沥干称重,磨成米粉待用;
(2)将马铃薯鲜薯洗干净削皮按重量比(7-9):(1-3)分成两份,重量重的那份粉碎后磨成浆液并密封装好;重量轻的那份蒸熟后捣碎成马铃薯泥;
(3)将淀粉与步骤(1)和(2)的米粉、马铃薯浆液、马铃薯泥混合并搅拌均匀;
(4)将步骤(3)的混合物放入米粉压榨机压丝制成半成品米粉,米粉压榨机内的挤压温度设置为105-115℃;
(5)将步骤(4)的半成品米粉放到密闭的焗房内焗粉4-10小时;
(6)将步骤(5)处理过的半成品米粉进行松粉造型;
(7)将步骤(6)处理过的半成品米粉放入烤房烘干;
(8)将步骤(7)处理过米粉进行包装,得到成品米粉。
2.如权利要求1所述的用鲜薯做且低断条率的马铃薯米粉制作方法,其特征在于:所述淀粉为绿豆淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉、麦类淀粉、藕淀粉、玉米淀粉中的至少一种。
3.如权利要求1所述的用鲜薯做且低断条率的马铃薯米粉制作方法,其特征在于:步骤(1)中,大米洗干净后用常温自来水浸泡4-6小时。
4.如权利要求1所述的用鲜薯做且低断条率的马铃薯米粉制作方法,其特征在于:步骤(2)中,所述马铃薯鲜薯磨成浆液并用窄口桶盛放,再用桶盖或保鲜膜密封。
5.如权利要求1所述的用鲜薯做且低断条率的马铃薯米粉制作方法,其特征在于:步骤(3)中,淀粉、米粉、马铃薯浆液、马铃薯泥混合后放在密闭容器中。
6.如权利要求1所述的用鲜薯做且低断条率的马铃薯米粉制作方法,其特征在于:步骤(4)中,所述米粉压榨机内的挤压温度设置为110℃。
7.如权利要求1所述的用鲜薯做且低断条率的马铃薯米粉制作方法,其特征在于:步骤(5)中,焗房全密闭不见光。
8.如权利要求1所述的用鲜薯做且低断条率的马铃薯米粉制作方法,其特征在于:步骤(5)中,常温焗粉4-6小时后充蒸汽到焗房内10-15分钟。
9.如权利要求1所述的用鲜薯做且低断条率的马铃薯米粉制作方法,其特征在于:步骤(7)中,所述烤房温度为25-35度,烘干时间为10-12小时。
10.如权利要求1所述的用鲜薯做且低断条率的马铃薯米粉制作方法,其特征在于:所述大米为陈米。
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