[发明专利]一种智能泡沫金属强化沸腾换热冷却装置有效
申请号: | 201810455364.7 | 申请日: | 2018-05-14 |
公开(公告)号: | CN108666282B | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 施娟;顾聪;陈振乾 | 申请(专利权)人: | 东南大学 |
主分类号: | H01L23/373 | 分类号: | H01L23/373;H01L23/427 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
地址: | 211189 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 泡沫 金属 强化 沸腾 冷却 装置 | ||
1.一种智能泡沫金属强化沸腾换热冷却装置,其特征在于:该装置包括密封腔体(5),在密封腔体(5)内部盛有制冷工质(2),底层智能泡沫金属(3)固定在密封腔体(5)底部的内表面并浸没于制冷工质(2)内,在密封腔体(5)顶部内表面固定有顶层泡沫金属(7),在密封腔体(5)侧壁的上端设置有导管(6),在密封腔体(5)顶部外表面设置有风机(1);
其中所述的底层智能泡沫金属(3)具有全程记忆效应,其孔隙率和孔径随温度升高而增大;
所述的底层智能泡沫金属(3)通过焊接方式固定于密封腔体(5)底部的内表面,其材质为铜、镍或铝,且底层智能泡沫金属(3)的长度不超过密封腔体(5)底部长度的2/3、其宽度不超过密封腔体(5)底部宽度的2/3;
所述的底层智能泡沫金属(3)的制备过程如下:通过孔隙剂造孔、气相沉积或电化学沉积方法制成泡沫金属,然后对泡沫金属真空烧制,烧制温度为900~950℃,烧制时长为3~3.5h;将烧制后的泡沫金属在竖直方向进行8~10次等幅度挤压,即每次挤压至原有高度的1/4~1/5,使其金属晶粒破碎、细化,随后将其加热至750~800℃、保温10~15min进行淬火热处理,水冷至室温后,加热至750~800℃进行固溶处理,得到底层智能泡沫金属(3)。
2.如权利要求1所述的一种智能泡沫金属强化沸腾换热冷却装置,其特征在于:所述的密封腔体(5)为正方形腔体,由金属焊接制成;密封腔体(5)的顶部与密封腔体(5)的侧壁转角处以曲面形式存在,密封腔体(5)底面为平面。
3.如权利要求1所述的一种智能泡沫金属强化沸腾换热冷却装置,其特征在于:所述的顶层泡沫金属(7)通过改性使其具有疏水性,其材质为铜、镍或铝,通过焊接方式固定在密封腔体(5)的顶部内表面;顶层泡沫金属(7)在密封腔体(5)顶部与密封腔体(5)腔体壁的转角处以曲面形式存在。
4.如权利要求1所述的一种智能泡沫金属强化沸腾换热冷却装置,其特征在于:所述的底层智能泡沫金属(3)和顶层泡沫金属(7)的参数均如下:孔隙率为85%~95%、孔隙尺寸为10~50PPI、平均孔径为0.5~2.5mm。
5.如权利要求1所述的一种智能泡沫金属强化沸腾换热冷却装置,其特征在于:所述的制冷工质(2)为相变材料,根据具体散热要求选取不同的工质,制冷工质(2)充注量为所述密封腔体(5)体积的1/4~2/3,并高出底层智能泡沫金属(3)高度的15~20mm。
6.如权利要求1所述的一种智能泡沫金属强化沸腾换热冷却装置,其特征在于:所述的顶层泡沫金属(7)的制备过程如下:通过孔隙剂造孔、气相沉积或电化学沉积方法制成泡沫金属,之后对其表面采用化学氧化法进行改性处理,使其具有疏水性。
7.如权利要求1所述的一种智能泡沫金属强化沸腾换热冷却装置,其特征在于:所述的在密封腔体(5)顶部外表面固定有风机(1)中,固定的方式为焊接。
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