[发明专利]一种高介电可回收漆包线外漆组合物及其制备方法

说明书

本发明公开一种高介电可回收漆包线外漆材料及其制备方法，所述的高介电可回收漆包线外漆材料由水、PVA树脂、红泥、绢云母粉、触变剂、消泡剂及流平剂制备而成，使用时将高介电可回收漆包线外漆材料加入涂布机料槽内，将金属导电材料经放卷、涂布、烘干、收卷制得高介电可回收漆包线。本发明具有如下有益效果：利用聚乙烯醇(PVA)、红泥可水解、环境友好、可循环使用等特点，作为漆包线外漆材料，可解决传统漆包线外漆材料采用绝缘油漆材料，不易与金属材料分离重复使用等缺点，可广泛应用于漆包线及材料回收再利用领域。

技术领域

本发明涉及一种高介电可回收漆包线外漆组合物及其制备方法，属于高介电环保材料技术领域。

背景技术

随着电机电器工业的迅猛发展，漆包线作为电机电器的重要组成部分，扮演者越来越重要的角色，传统的漆包线以通用的聚酯类或聚氨酯类树脂作为外漆材料，采用放线→退火→涂漆→烘焙→冷却→收线工艺，流程繁冗，浪费大量的人力物力且易产生品质问题，同时使用后的漆包线外漆材料难与金属材料分离，只能通过刀刮或者火烧，造成大量的资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于克服传统漆包线生产及循环再利用等问题，提供一种高介电可回收漆包线外漆材料及其制备方法，为上述的问题提供一种环保、可靠的解决方案。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明提供一种高介电可回收漆包线外漆组合物，其包括按重量份数计的如下组分：

本发明中选用的可降解高分子材料为PVA树脂，是因为其在力学性能如撕裂强度、耐弯折性方面都强于其他可降解高分子材料，如PLA、PBAT等。

作为优选方案，所述水为一次蒸馏水。

作为优选方案，所述PVA树脂的聚合度为1600～1800，醇解度为88～100％。

本发明采用的PVA树脂的聚合度为1600～1800，醇解度为88～100％。这是由于当聚合度＜1600，醇解度＜88时，PVA低温溶解性更好，在实际使用过程中特别是潮湿环境中的耐候性较差，影响实际使用效果；而当聚合度＞1800，醇解度＞100时，由于聚合度越高其溶液的粘度越大，不利于生产；同时醇解度越高，后续回收循环使用则需要更高的温度进行溶解回收，造成一定的资源浪费，因此本发明选用PVA树脂的聚合度为1600～1800，醇解度为88～100％。

作为优选方案，所述红泥的细度不超过600目，吸油值3≤g/100g≤11。

本发明选用的红泥吸油值3≤g/100g≤11，这是由于当吸油值g/100g＞11时，红泥具有一定的亲水疏油性，而PVA树脂属于有机树脂，容易与红泥之间产生界面作用，对后续漆包线拉伸等机械性能造成一定的破坏，而红泥吸油值g/100g＜3，则疏水亲油性太强，在水溶液中不易溶解，影响实际生产。因此本发明选用红泥吸油值3≤g/100g≤11。

作为优选方案，所述绢云母粉的细度不低于800目，含量不低于99％。

作为优选方案，所述触变剂为气相二氧化硅、有机膨润土和凹凸棒土中的至少一种。

作为优选方案，所述消泡剂为水溶性有机硅类与聚醚类的复配物或水溶性有机硅类与表面活性剂类复配物中的一种或两种。

作为优选方案，所述流平剂为有机硅流平剂或丙烯酸流平剂中的至少一种。

一种如前述的高介电可回收漆包线外漆组合物的制备方法，其包括如下步骤：

S1：将蒸馏水加入反应釜中，加热至70～90℃，启动搅拌器搅拌后分别加入PVA树脂，待PVA树脂完全溶解后依次加入红泥、绢云母粉、触变剂、消泡剂、流平剂，均匀搅拌1～2h后静置，出料，得到高介电可回收漆包线外漆组合物。