[发明专利]一种精轧稳定性控制方法

权利要求书

1.一种精轧稳定性控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

对精轧机负荷分配进行控制；

所述对精轧机负荷分配进行控制包括：F1机架的相对压下率为58-60％，F2机架的相对压下率小于或等于52％，F3机架的相对压下率小于或等于45％，F4机架的相对压下率小于F3机架的相对压下率，F5机架的相对压下率小于F4机架的相对压下率，F6机架的相对压下率小于13％；

对精轧机张力分配进行控制；

对板带凸度比例进行控制；

所述对板带凸度比例进行控制包括：根据机架间板型平直度控制理论，采用C_i/H_i＝C_i+1/H_i+1公式，其中，C_i为上游机架出口凸度，H_i为上游机架出口厚度，i为第i机架号，机架间凸度分配应该是设定为1；

当机架出口厚度大于7mm时，则采用C_i/H_i＝(C_i+1/H_i+1)*δ公式，所述δ为横向不均匀延伸系数。

2.根据权利要求1所述的精轧稳定性控制方法，其特征在于，所述对精轧机负荷分配进行控制还包括：

对F1机架进行防打滑控制。

3.根据权利要求2所述的精轧稳定性控制方法，其特征在于，所述对F1机架进行防打滑控制包括：

所述F1机架设定的咬入速度+所述F1机架设定的咬入速度的x1％＜所述板带的实际咬入所述F1机架的速度＜所述F1机架设定的咬入速度+所述F1机架设定的咬入速度的x5％。

4.根据权利要求1所述的精轧稳定性控制方法，其特征在于，所述对精轧机负荷分配进行控制还包括：

F1机架的相对压下率＞F2机架的相对压下率＞F3机架的相对压下率＞F4机架的相对压下率＞F5机架的相对压下率＞F6机架的相对压下率。

5.根据权利要求1所述的精轧稳定性控制方法，其特征在于，所述对精轧机张力分配进行控制包括：

改变所述精轧机机内活套单位张力。

6.根据权利要求5所述的精轧稳定性控制方法，其特征在于，所述改变所述精轧机机内活套单位张力包括：

F1机架的活套单位张力为18-22N/mm²，F2机架的活套单位张力为16-20N/mm²，F3机架的活套单位张力为16-20N/mm²，F4机架的活套单位张力为15-18N/mm²，F5机架的活套单位张力为15-18N/mm²。

7.根据权利要求1所述的精轧稳定性控制方法，其特征在于，所述对板带凸度比例进行控制还包括：

所述横向不均匀延伸系数δ为1.2-1.8。