[发明专利]一种液态金属散热装置在审
申请号: | 201810204176.7 | 申请日: | 2018-03-13 |
公开(公告)号: | CN108538797A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 王玉书;饶伟;刘静 | 申请(专利权)人: | 中国科学院理化技术研究所 |
主分类号: | H01L23/373 | 分类号: | H01L23/373;H01L23/473 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王莹;吴欢燕 |
地址: | 100190 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液态金属 微通道热沉 散热端 散热装置 循环流通 高效散热 吸收设备 对设备 散热 换热 | ||
1.一种液态金属散热装置,其特征在于,包括:散热端和微通道热沉;
其中,所述散热端和所述微通道热沉连接,构成液态金属的循环流通回路,以完成设备的散热。
2.根据权利要求1所述的液态金属散热装置,其特征在于,所述散热端包括:两个涡轮风扇、U型液态金属流道、散热翅片、多个电磁泵、下盖板以及设置有两个通孔的上盖板;
所述散热翅片布置在所述U型液态金属流道的两个侧面以形成上表面散热翅片和下表面散热翅片;
所述上盖板与所述上表面散热翅片紧密贴合,所述下盖板与所述下表面散热翅片紧密贴合;
所述两个涡轮风扇分别与所述上盖板上的两个通孔同轴布置,且所述两个涡轮风扇布置在所述U型液态金属流道的内侧;
所述电磁泵,用于为所述U型液态金属流道内部的液态金属的循环流动提供驱动力。
3.根据权利要求2所述的液态金属散热装置,其特征在于,所述电磁泵包括一对永磁体和一对电极;
其中,所述永磁体分别紧密贴合在所述U型液态金属流道的上下两面,且贴合位置处无所述散热翅片,所述永磁体相互吸引;
所述电极分别布置在所述U型液态金属流道的两个侧面,且所述电极的部分均伸入所述U型液态金属流道。
4.根据权利要求3所述的液态金属散热装置,其特征在于,所述通孔的直径小于或者等于所述涡轮风扇的直径。
5.根据权利要求2所述的液态金属散热装置,其特征在于,所述微通道热沉包括:微通道热沉本体、设置在所述微通道热沉本体一侧表面的液态金属进口管、设置在所述微通道热沉本体一侧表面的液态金属出口管、设置在所述微通道热沉本体内部的微通道、设置在所述微通道热沉本体内部的第一缓冲腔以及设置在所述微通道热沉本体内部的第二缓冲腔;
其中,所述液态金属进口管与所述第一缓冲腔连通,所述第一缓冲腔和所述第二缓冲腔通过所述微通道连通,所述第二缓冲腔与所述液态金属出口管连通。
6.根据权利要求5所述的液态金属散热装置,其特征在于,所述微通道包括多个平行布置在所述微通道热沉本体内部的矩形通道。
7.根据权利要求5所述的液态金属散热装置,其特征在于,还包括:转接头和软管;
所述转接头,用于连接所述U型液态金属流道和所述软管;
所述软管,用于连接所述转接头和所述微通道热沉,以使得在所述U型液态金属流道和所述微通道热沉之间形成液态金属的循环流通回路,以完成设备的散热。
8.根据权利要求7所述的液态金属散热装置,其特征在于,所述转接头包括第一转接头和第二转接头,所述软管包括第一软管和第二软管;
其中,所述第一转接头的两端分别与所述U型液态金属流道的第一端和所述第一软管的第一端连接,所述第一软管的第二端和所述液态金属进口管连接;
所述第二转接头的两端分别与所述U型液态金属流道的第二端和所述第二软管的第一端连接,所述第二软管的第二端和所述液态金属出口管连接。
9.根据权利要求3所述的液态金属散热装置,其特征在于,还包括:第一隔板和第二隔板;
其中,所述第一隔板的两端均设置有凹槽,所述第一隔板通过所述凹槽固定在所述U型液态金属流道的端部;
所述第二隔板的数量为两个,且所述两个第二隔板间隔布置,所述两个第二隔板均布置在所述两个涡轮风扇中间。
10.根据权利要求1所述的液态金属散热装置,其特征在于,所述液态金属为包括镓、铟、锡、铋和锌中至少一种的金属流体;
或者,所述液态金属为包括镓、铟、锡、铋和锌中至少两种的合金流体。
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