[发明专利]一种高淬透性工程机械支重轮用钢及制备方法

权利要求书

1.一种高淬透性工程机械支重轮用钢，其特征在于，所述高淬透性工程机械支重轮用钢按质量百分比计组成为C 0.37～0.40；Si 0.17～0.26；Mn 1.40～1.55；P≤0.015；S≤0.015；Cr 0.10～0.15；Cu≤0.10；Ni≤0.10；Mo≤0.05；B≤0.0006；Al 0.015～0.040，剩余为Fe和不可避免的微量杂质。

2.如权利要求1所述的高淬透性工程机械支重轮用钢，其特征在于，所述工程机械支重轮用钢具有铁素体和珠光体构成的微观组织。

3.如权利要求1所述的高淬透性工程机械支重轮用钢，其特征在于，所述工程机械支重轮用钢在淬火后进行端淬试验，J1.5为52～62HRC，其金相组织为淬火马氏体，J9≥45HRC，其金相组织以淬火马氏体为主，并含有铁素体；J20≤45HRC，其金相组织为以铁素体为主。

4.制备权利要求1-3任一所述一种高淬透性工程机械支重轮用钢的方法，所述方法包括电炉冶炼、LF精炼、VD处理、连铸和轧钢工序，其特征在于：

所述电炉冶炼工序中，每一炉钢的原料包含铁水和废钢，出钢时控制终点C≥0.10％，P≤0.015％，残余元素符合要求；出钢温度控制在1600～1640℃，同时按下限进行钢包合金化；所述铁水占铁水和废钢的总质量比不大于75％；

所述LF精炼工序中，吨钢渣料≥12Kg，取一次样前喂铝线，加入长度≥3m/t；根据一次样成分结果对钢包成分微调；LF出钢前，第一炉喂入钙线≥2.5m/t，正常炉次按1m/t钢喂入钙线。

5.如权利要求4所述的高淬透性工程机械支重轮用钢，其特征在于，所述VD处理工序中，预抽真空时大氩气量搅拌，5min之内抽至1torr以下，真空处理时间≥22min，破空后软吹氩气，软吹时间≥20min，第一炉喂入钙线70米左右；VD第一炉上钢温度控制在1570-1580℃，正常炉次1545-1555℃。

6.如权利要求4所述的高淬透性工程机械支重轮用钢，其特征在于，所述连铸工序采用全保护浇铸，钢种液相线1495℃，中保第一炉温度控制1530-1540℃，第二炉温度控制1520-1530℃，正常炉次温度控制1515-1525℃，中包过热度为20-30℃，浇铸断面Φ500mm拉速在0.35±0.01m/min，浇铸断面Φ650mm拉速在0.25±0.01m/min；结晶器电磁搅拌和末端电磁搅拌正常启用；为保证连铸圆坯质量，入坑温度＞650℃，缓冷至300℃以下出坑。

7.如权利要求4所述的高淬透性工程机械支重轮用钢，其特征在于，所述轧制工序采用步进式加热炉加热，预热段缓慢加热至550-950℃，加热段1温度1100-1180℃，加热段2温度1200-1280℃，均热段1210-1250℃，加热温差≤30℃，Φ500mm连铸圆坯加热时间大于6小时，Φ650mm连铸圆坯加热时间大于8小时；开轧温度控制在1100-1180℃，终轧温度900-1000℃，钢材入坑缓冷，入缓冷坑温度大于550℃，缓冷时间大于36小时，且出缓冷坑温度不大于200℃。