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[发明专利]一种高强韧超低温耐冲击油管头锻件毛坯及其制造方法-CN202110274878.4有效
发明人：李金浩;韩蕾蕾;李成浩;欧阳峥容;刘珊珊;郑桂芸;张海霞;马传庆;张利平;李月 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2021-03-15 - 公布日： 2022-12-06 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强韧超低温耐冲击油管头锻件毛坯及其制造方法，所述高强韧超低温耐冲击油管头锻件毛坯含有以下质量百分比含量的化学成分：C：0.30～0.40％，Si：0.20～0.50％，Mn：0.70～1.00％，Cr：1.00～1.30％，Ni：0.20～0.50％，Mo：0.20～0.30％，V：0.02～0.05％，Al：0.02～0.05％，P≤0.012％，S≤0.005％，五害元素Sn≤0.015％，As≤0.015％，Pb≤0.015％，Sb≤0.015％，Bi≤0.015％，气体[H]≤1.5ppm，[O]≤15ppm，[N]≤60ppm；其余为Fe及其他不可避免杂质。
一种强韧超低温冲击油管锻件毛坯及其制造方法

[发明专利]一种非调质无表面裂纹棒材及其制备方法-CN202110685184.X有效
发明人：张海霞;梁建国;韩蕾蕾;修冬;马传庆;郑桂芸;李金浩;张利平 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2021-06-21 - 公布日： 2022-09-13 - 主分类号： C22C38/12 文献下载
摘要：本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种非调质无表面裂纹棒材及其制备方法。所述棒材化学成分，按重量百分数计，包括：C：0.28～0.40％，Si：0.20～0.40％，Mn：1.50～2.00％，P：≤0.015％，S：≤0.005％，V：0.10％～0.20％，Al：≤0.030％，Sn：≤0.020％，As：≤0.020％，Pb：≤0.020％，Sb：≤0.020％，Bi：≤0.020％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明非调质钢表面易出现裂纹，通过对炼钢连铸轧钢工艺进行优化，避免出现表面裂纹，保证探伤一次合格。
一种非调质无表面裂纹及其制备方法

[发明专利]一种耐疲劳耐腐蚀锻压用圆钢及其制备方法-CN202110068761.0有效
发明人：李月;刘品;韩蕾蕾;欧阳峥容;马传庆;李金浩;郑桂芸;张利平;张海霞 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2021-01-19 - 公布日： 2022-03-08 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种耐疲劳耐腐蚀锻压用圆钢及其制备方法，所述圆钢化学成分及质量百分含量为：C：0.42～0.49％，Si：1.00～1.20％，Mn：1.50～1.70％，V：0.1～0.13％，Cr：0.50～1.20％，Ni：0.1～0.30％，Mo：0.10～0.30％，S：0.035～0.075％，P：≤0.035％，Al：0.033～0.058％，Cu：≤0.02％，O：≤20×10‑4％，H：≤1.5×10‑4％，N：80×10‑4％～100×10‑4％，Sn：0.05～0.10％，余量为铁和不可避免的杂质；本发明制备的钢材具有良好的机械性能，耐疲劳性、耐腐蚀性，制造成本低，制造周期短，无需调质处理直接用于锻压工序等优点，可用于热锻曲轴、连杆等汽车零部件。
一种疲劳腐蚀锻压圆钢及其制备方法

[发明专利]一种中碳高合金耐磨钢的控制硬度制备方法及其生产装置-CN202111259449.6在审
发明人：李金浩;李浩秋;王宗斌;王允;韩蕾蕾;欧阳峥容;马传庆;郑桂芸;张海霞;张利平;李月 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2021-10-27 - 公布日： 2022-02-08 - 主分类号： B21B15/00 文献下载
摘要：本发明涉及一种中碳高合金耐磨钢的控制硬度的制备方法及其生产装置，所述制备方法，包括以下步骤：连铸坯进入步进式加热炉加热，连铸坯出加热炉，进入高压水出鳞；依次进入粗轧机组轧制，进入中轧机组轧制，进入精轧机组轧制；2)圆钢轧后在辊道上传送，经过1#测温仪测温；3)圆棒进入水冷箱强制冷却，圆棒出水冷箱经过2#测温仪测温，经过3#测温仪测温；4)圆棒依次经过减定径机组轧制，4#测温仪测终轧温度，圆棒进入步进式大冷床，5)圆棒经过冷锯定尺锯切后，进入快速收集槽收集，打捆后进入缓冷坑缓冷。该工艺方法既具有工艺路线可靠、消除了退火成本，降低了硬度，又完全能满足客户对这种中碳高合金钢便于锯切的要求。
一种中碳高合金耐磨控制硬度制备方法及其生产装置

[发明专利]一种高硬度耐磨耐腐蚀过共析钢及其制备方法-CN202010611698.6有效
发明人：李月;张佩;韩蕾蕾;欧阳峥容;马传庆;李金浩;郑桂芸;张利平;张海霞 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2020-06-30 - 公布日： 2021-08-17 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高硬度耐磨耐腐蚀过共析钢及其制备方法，所述过共析钢的化学成分，按质量百分含量计，包括：C：0.90～1.05％、Si：0.21～0.30％、Mn：0.90～1.25％、Cr：0.70～0.90％、Nb：0.030～0.050％、Ti：0.012～0.025％、Al：0.01～0.04％、Cu≤0.30％、Sn≤0.10％、Ni≤0.30％、Mo≤0.040％、P≤0.030％、S≤0.030％，其余为Fe和其他不可避免的杂质元素；所述制备方法包括电炉冶炼、LF精炼、VD真空脱气、连铸、轧制成棒材等工艺。该发明向高碳钢中加入Cr、Nb和Ti元素，提高钢材的硬度、耐磨性和耐酸碱环境腐蚀性能。
一种硬度耐磨腐蚀共析钢及其制备方法

[发明专利]一种高碳铬冷轧辊辊坯用钢及其制备方法-CN201910428583.0有效
发明人：李金浩;韩蕾蕾;欧阳峥容;郑桂芸;张海霞;马传庆;李月 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-05-22 - 公布日： 2021-05-04 - 主分类号： C22C38/50 文献下载
摘要：本发明公开了一种高碳铬冷轧辊辊坯用钢及其制备方法，所述冷轧辊辊坯用钢含有以下质量百分比含量的化学成分：C：0.82～0.90％，Si：0.30～0.50％，Mn：0.40～0.50％，Cr：3.00～3.20％，Ni：0.20～0.30％，Mo：0.20～0.30％，V：0.05～0.15％，P≤0.020％，S≤0.015％，五害元素Sn≤0.020％，As≤0.020％，Pb≤0.020％，Sb≤0.020％，Bi≤0.020％，气体[H]≤2ppm，[O]≤30ppm，[N]≤130ppm；其余为Fe及其他不可避免杂质。本发明钢具有良好的强韧性、优良的低倍组织和高纯净度。
一种高碳铬冷轧辊辊坯用钢及其制备方法

[发明专利]一种Φ280mm大规格圆棒材的石油管道阀体用钢及其生产方法-CN201910829546.0有效
发明人：李金浩;韩蕾蕾;欧阳峥容;任琪;郑桂芸;张海霞;马传庆;李月 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-09-03 - 公布日： 2021-02-05 - 主分类号： C22C33/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种Φ650mm连铸大圆坯轧制Φ280mm圆棒工艺的石油管道阀体用钢及其生产方法，采用电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气+连铸生产Φ650mm连铸大圆坯，轧制成Φ280mm圆棒的工艺。所述石油管道阀体用钢的特征在于：化学成分通过调整C、Cr、Mo，添加微合金元素Ni，满足钢的低温冲击性能和强度要求，通过电炉冶炼工艺得到高纯净度的钢水经轧制后得到压缩比≥4的圆棒，具有纯净度高、组织均匀和较好的机械性能，满足石油管道阀体用钢的要求。
一种 280 mm 规格圆棒材石油管道阀体及其生产方法

[发明专利]一种CrMo圆棒调质钢及其制备方法-CN201810938805.9有效
发明人： 郑桂芸;张佩;欧阳峥容;李金浩;张冠锋 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2018-08-17 - 公布日： 2021-02-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种CrMo圆棒调质钢及其制备方法，所述圆棒调质钢的化学成分质量百分比如下：C：0.38％～0.45％，Si：≤0.40％，Mn：0.60％～0.90％，P：≤0.025％，S：0.020～0.035％，Cr：0.90％～1.20％，Ni：≤0.20％，Mo：0.15％～0.30％，Alt：≥0.020％，H≤2.5×10‑4％，T.O≤18×10‑4％，余量为Fe及不可避免的杂质。其制备方法步骤为电炉冶炼、精炼炉冶炼、精炼炉冶炼、连铸、轧制、热处理。本发明CrMo圆棒调质钢具有淬透性、机械性能稳定的特点，可满足加工及使用要求。
一种 crmo 圆棒调质钢及其制备方法

[实用新型]一种多层复合结构气道支架-CN201921941420.4有效
发明人：阳范文;李荣荣;郑桂芸;赵珊;王晨光;梁毓;杨小渡;颜颖达;田秀梅 -专利权人：广州医科大学
申请日： 2019-11-11 - 公布日： 2020-10-23 - 主分类号： A61F2/848 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多层复合结构气道支架，该支架包括由外到里依次设置的渐变定位外层、载药中层、以及光滑内层；所述光滑内层为管腔直径和壁厚不变的圆柱形结构；所述渐变定位外层的厚度从两端到中间逐渐减小。本申请的多层复合结构气道支架可按照患者的气道特征进行设计和制备，植入气道后与患者气道匹配性更好；通过设计两端大、中间小的渐变外形和钉梢避免出现移位，改善治疗效果；通过外层微孔洞结构释放药物，通过改变孔径大小调控药物释放速度。
一种多层复合结构支架

[发明专利]一种包晶钢及其制备方法-CN201910221897.3有效
发明人： 郑桂芸;张佩;欧阳峥容;李金浩;周宪海;刘建华;李亚强 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-03-22 - 公布日： 2020-09-18 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种包晶钢及其制备方法，所述包晶钢的化学成分质量百分比如下：C：0.13％～0.17％，Si：0.17％～0.35％，Mn：0.42％～0.68％，P≦0.015％，S：≦0.010％，Cr：0.90％～1.10％，Ni：≦0.20％，Mo：0.42％～0.55％，Alt：≦0.020％，Cu≦0.20％，As≦0.015％，Sn≦0.015％，Pb≦0.010％，Sb≦0.010％，Bi≦0.010％，H≤2.5×10‑4％，T.O≤20×10‑4％，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明包晶钢具有机械性能稳定的特点，可满足加工及使用要求。
一种包晶钢及其制备方法

[发明专利]一种石油防喷器胶芯支撑体用钢及其生产方法-CN201910829541.8有效
发明人：李金浩;韩蕾蕾;欧阳峥容;郑桂芸;张海霞;马传庆;李月 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-09-03 - 公布日： 2020-08-14 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高强度、耐磨、耐腐蚀石油防喷器胶芯支撑体用钢及其生产方法，通过调整C、Si、Mn、Cr、Mo的成分，提高钢的强度和耐磨、耐腐蚀性，优于普通25CrMo钢。本发明生产工艺流程为电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气+连铸+轧制。所述石油防喷器胶芯支撑体用钢经过980℃水淬和690℃回火后，取样做性能检测得到钢的抗拉强度≥655MPa，屈服强度≥517MPa，延伸率≥18％，端面收缩率≥50％，硬度200‑235HBW，保证支撑体用钢具有良好的综合机械性能。
一种石油防喷器胶芯支撑体用及其生产方法

[发明专利]一种用微镁处理提升连铸高品质模具钢及其制备方法-CN201811602138.3有效
发明人：王中学;周宪海;张佩;郑桂芸;王德永;侯栋;屈天鹏 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2018-12-26 - 公布日： 2020-07-17 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及钢铁冶金技术领域，涉及一种用微镁处理提升连铸高品质模具钢及其制备方法。所述模具钢成分重量百分比为：C:0.2％～0.5％、Si:0.4％～1.5％、Mn:0.2％～1％、Cr:4％～7％、Mo:0.5％～2％、V:0.1％～1.5％、P:0.03％、S:0.03％、T.O:0.001％、Mg:0.001％～0.003％，Al：0.01％～0.03％，余量为Fe及不可避免杂质。所述方法包括以下步骤：1)电弧炉冶炼；2)LF炉精炼；3)VD炉真空脱气；4)CC生产高品质模具钢。本发明提出在连铸高品质模具钢中加入微量镁以改善钢的纯净度和韧性。本发明提出了一种更为合理、高效的改善高品质模具钢韧性的方法，为提升高品质模具钢的加工性能、获得性能优异的高品质模具钢产品提供技术保障。
一种用微镁处理提升连铸高品质模具钢及其制备方法

[发明专利]一种过共析钢连铸坯的轧制方法-CN201711266948.1有效
发明人：李金浩;张佩;任琪;欧阳峥容;郑桂芸;张海霞 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2017-12-05 - 公布日： 2020-03-03 - 主分类号： B21B37/74 文献下载
摘要：本发明公开了一种过共析钢连铸坯的轧制方法，所述轧制方法包括以下步骤：1)连铸坯在加热炉预热段缓慢升温至650℃，待全奥氏体化后，提高加热速度，预热段温度≤900℃，预热时间≥3.5小时；加热段温度控制在1200‑1250℃，加热时间≥5小时；均热段温度控制在1180‑1230℃，均热时间≥1.5小时；2)高压水除磷和再次高压水除磷的水压均为20‑25MPa；3)开轧温度控制在1100‑1150℃；4)轧制后得到200×200mm的方坯；5)再次均热，温度控制在1180‑1230℃，均热时间≥1.5小时；6)再次轧制；7)锯切定尺后进入缓冷坑缓冷，入缓冷坑温度≥650℃，入坑缓冷时间≥48小时。该轧制方法具有工艺简便、生产组织便捷的特点。
一种共析钢连铸坯轧制方法

[发明专利]一种工程机械轮体用钢及其制备方法-CN201910789652.0在审
发明人： 郑桂芸;韩蕾蕾;卢栋;刘金玲 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2019-08-26 - 公布日： 2019-11-29 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开一种工程机械轮体用钢，所述轮体用钢化学成分按质量百分比如下：C：0.39～0.43％，Si：0.17～0.37％，Mn：1.55～1.65％，Cr：0.09～0.16％，Ti：0.01～0.04％，Ni≤0.20％，Cu≤0.15％，S≤0.025％，P≤0.025％，Al:0.015～0.04％，B≤0.0005％，[O]≤15×10^‑6，[H]≤2×10^‑6，[N]≤80×10^‑6，其余为Fe和不可避免的杂质。具体包括如下步骤：1)电炉冶炼；2)LF炉精炼；3)VD炉真空精炼；4)连铸；5)轧制6)缓冷。该钢具有高的综合性能及优良的组织，所生产的轮体寿命达到近万小时。
质量百分比轧制电炉冶炼工程机械真空精炼综合性能钢化缓冷连铸轮体生产

[发明专利]一种Cr微合金化石油套管用钢及其制造方法-CN201710990236.8有效
发明人：李金浩;张佩;孙相忠;任琪;时振明;欧阳峥容;郑桂芸;张海霞 -专利权人：山东钢铁股份有限公司
申请日： 2017-10-23 - 公布日： 2019-10-22 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种Cr微合金化石油套管用钢，所述Cr微合金化石油套管用钢按质量百分比计包括：C：0.25～0.30％，Si：0.25～0.40％，Mn：1.45～1.55％，Alt：0.020～0.055％，Sn：≤0.015％，Cr：0.40～0.50％，P≤0.015，S≤0.008％，其余为铁元素和不可避免的杂质元素。本发明还公开了上述钢材的制备方法。本发明的石油套管用钢具有良好的综合机械性能，且强度富余量高特点，可以适合更深井的使用；本发明通过加入一定的Cr含量如0.40‑0.50％，来满足对钢管强度的要求，并在一定程度上增加钢的耐腐蚀性。
石油套管微合金化综合机械性能质量百分比耐腐蚀性杂质元素富余量铁元素深井制备钢管钢材制造

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