[发明专利]聚对苯二甲酸亚烷基酯组合物

说明书

本发明涉及新颖的任选增强的组合物，这些组合物基于a)聚对苯二甲酸亚烷基酯，优选聚对苯二甲酸丁二醇酯，b)至少一种烯烃和至少一种脂肪族醇的(甲基)丙烯酸酯的至少一种共聚物和c)至少一种基于每分子具有2个或更多个环氧基、酸酐基或碳二亚胺基的分子的添加剂；涉及可由其生产的模制化合物；并且进而涉及由这些模制化合物生产的水解稳定的产品，并且这些产品具有良好表面以及良好机械特性。

技术领域

本发明涉及新颖的任选增强的组合物，这些组合物基于a)聚对苯二甲酸亚烷基酯，优选聚对苯二甲酸丁二醇酯，b)至少一种烯烃和至少一种脂肪族醇的(甲基)丙烯酸酯的至少一种共聚物和c)至少一种基于每分子具有2个或更多个环氧基、酸酐基或碳二亚胺基的分子的添加剂；涉及可由其生产的模制材料；并且进而涉及可由这些模制材料生产的水解稳定的制品，这些制品具有良好表面结合良好机械特性。

背景技术

聚对苯二甲酸亚烷基酯通常特征为良好的可加工性、良好的机械特性、热稳定性和化学稳定性。它们用于许多应用中，优选用于注射模制，用于膜生产或用于纤维生产。基于聚对苯二甲酸亚烷基酯的优选制品是开关、外壳、插头、传感器以及电气和电子领域的其他应用。

对于上述应用中的聚对苯二甲酸亚烷基酯重要的是无问题的加工，特别是在热流道系统方面，以及在升高的温度下最高可能的熔体稳定性，其中本领域技术人员理解升高的温度意味着在260℃范围内但低于分解温度的温度。

熔体稳定性描述了在升高的温度下熔体粘度随时间的变化。在非添加剂的聚对苯二甲酸亚烷基酯中，熔体粘度随时间降低。然而，反应性扩链添加剂，例如含有两个或更多个环氧基的分子，也可用于增加熔体粘度。这是不利的，因为熔体的流动性降低，这尤其可能导致加工速度降低。此外，熔体粘度的增加可导致小颗粒或用于注射模制中的喷嘴中的注射模制材料的凝固或注射模制设备的进料系统(热流道)中的堵塞/封闭。因此，具有高熔体稳定性的模制材料在下文中应理解为意指即使在显著高于模制材料熔点(优选260℃)下停留时间5分钟后，不展现出熔体粘度增加的那些。如本领域技术人员所知，此类熔体稳定的模制材料在加工过程中典型地经历熔体粘度轻微降低。

根据https://de.wikipedia.org/wiki/Stippe_(Kunststoff)，小颗粒是注射模制中的表面缺陷。在本发明的上下文中，将考虑由降解的，即热分解的，聚合物组成的有机小颗粒。

因此，在模制材料加工过程中熔体粘度没有增加有助于减少小颗粒并改善表面品质，并且因此减少注射模制过程中的废料。

在模制材料中，使用具有2个或更多个环氧基、酸酐基或碳二亚胺基的添加剂通常通过增加熔体粘度导致流动性降低。此外，升高的温度可能导致加工过程中熔体粘度的增加，因此导致加工中的严重问题。

EP 1 992 662 A2描述了：具有改进的流动性的热塑性模制材料，这些材料基于热塑性聚酯和至少一种烯烃与至少一种脂肪族醇的甲基丙烯酸酯的共聚物，其中该共聚物的MFI(熔体流动指数)不小于100g/10min；用于生产这些模制材料的方法；以及这些模制材料用于生产电气、电子、电信、机动车辆和计算机工业以及还有运动、医疗、家庭或娱乐领域的模制品的用途。

WO 2007/147490 A1涉及用于生产冲击改性的聚对苯二甲酸亚烷基酯/聚碳酸酯组合物的方法，并披露了由聚对苯二甲酸丁二醇酯、乙烯-丙烯酸烷基酯共聚物和缩水甘油酯共聚物(具有2.8-7.0的MFI)构成的组合物。

WO 2015/195143 A1还描述了与双酚A的二缩水甘油醚混合的聚对苯二甲酸亚烷基酯/聚碳酸酯共混物。