[实用新型]一种制酸奶装置

说明书

本实用新型公开了一种制酸奶装置，包括机架、捣奶叶轮、捣奶轴、U型导向轮轨道、托架、导向轮、大齿轮、小齿轮、齿轮轴底座及盛奶桶，在作业时，电动机带动联轴器、小齿轮轴和小齿轮旋转，小齿轮驱动大齿轮转动，铰接在大齿轮两侧的连杆带动导向轮沿着U型导向轮轨道内侧上下做往复运动，同时螺旋导向套被导向轮和托架向下强行运行时，沿着与之相配套的钢珠驱使螺旋导向套、捣奶轴和捣奶叶轮，将同时产生沿顺时针方向的旋转；反之，在上行时又产生反时针方向的旋转，如此往复旋转运动，捣奶叶轮即很快地将酸奶翻动并搅碎。本实用新型制作效果可与传统方法相媲美，又能显著提高工效，节省劳动力，该装置分离效果显著、节省能源、结构简单。

技术领域

本实用新型涉及食品机械领域，具体涉及一种制酸奶装置。

背景技术

在我国内蒙古、青海、西藏、新疆等辽阔的草原牧区，从古到今，牧民家庭有食用酸奶的传统生活习惯，他们很早就掌握了从发酵酸奶中分离奶油(酥油)的技术。即用长柄木杵手工“蹾酸奶”，经过多次上下蹴杵过程，最终可同时得到酥油和奶酪产品。传统蹾酸奶装置包括一个容量约40公斤的陶瓷坛或木桶，还有一柄下端固有方形木板的木杵，为防止作业过程中酸奶溅出，坛口覆以木盖，其中心处开孔，木杵的柄部就从此孔穿过，下端木板则浸于酸奶中。加工者两手握举木杵做上下往复运动，蹾牛奶和山羊奶约需往复5000～6000次，而绵羊奶竟多达8000～10000次，累计作业时间5～8小时。显然，即便是强壮劳力，加工完一桶酸奶也会深感疲劳。事实上，由于人的体力不可能连续坚持作业这样长的时间，所以，蹾酸奶过程总是间歇进行的，这就使一次作业的周期更加延长，牧民们不堪其苦。近年来，在极个别用得上电的牧区曾有用洗衣机代劳者，亦有根据洗衣机原理制作的手动分离装置问世，但效果均不佳。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种制酸奶装置，以解决通过该装置制做发酵酸奶，且分离效果显著、节省能源、结构简单的问题。

为解决存在的技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种制酸奶装置，包括机架、捣奶叶轮、捣奶轴、U型导向轮轨道、托架、导向轮、大齿轮、小齿轮、齿轮轴底座及盛奶桶，

所述捣奶叶轮安装在捣奶轴末端，捣奶叶轮位于安置在机架下方的盛奶桶中；

所述捣奶轴上端通过轴承安装在托架下端，捣奶轴外侧套有螺旋导向套，螺旋导向套安装在螺旋导向套支座中，螺旋导向套支座安装固定在机架上；所述螺旋导向套外表面加工有三头螺旋导向槽，在螺旋导向会支座内表面的对应三头螺旋导向槽的内径方向开设有圆孔，圆孔中安装钢珠，每粒钢珠分别嵌于螺旋导向会的三头螺旋导向槽内和螺旋导向套支座的圆孔中，钢珠通过固定螺栓固定，当螺旋导向套上下往复时，螺旋导向套带动捣奶轴可在三头螺旋导向槽和钢珠的驱动下左右旋转；

所述U型导向轮轨道安装固定在螺旋导向会支座上方；所述导向轮安装在导向轮轴中部，导向轮圆周外侧制有凹槽，凹槽镶嵌在U型导向轮轨道内侧，在U型导向轮轨道内侧上下滑动；

所述托架上端套装在导向轮两侧的导向轮轴上；所述导向轮轴两端分别套装两个连杆的小端；

所述齿轮轴底座安装固定在机架上方，所述小齿轮轴通过自调心轴承座固定在齿轮轴底座下方，小齿轮轴两端分别安装有小齿轮，小齿轮分别与大齿轮啮合，在一端的小齿轮外侧的小齿轮轴上安装有驱动装置；所述大齿轮轴通过自调心轴承座固定在齿轮轴底座上方，大齿轮轴两端分别安装有大齿轮，在两个大齿轮外侧靠近边缘处，分别安装有连杆大端轴和轴承，连杆大端轴和轴承与连杆的大端相铰连。

为了方便制酸奶装置的自动控制，本发明的所述大齿轮轴上还安装有计数传感器，计数传感器与电源开关相连，当大齿轮每转动一周，捣奶轴和捣奶叶轮同时上下往复和左右旋转运动一次，计数传感器计一次数，当计数传感器所计转数达到人工设定值时，自动切断电源，制酸奶装置自动停止工作。