[发明专利]一种纤维素增强淀粉复合材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种纤维素增强淀粉复合材料，含有如下重量份数的组分：纤维素增强淀粉30～45，无机填料10～25，高密度聚乙烯27～42，偶联剂0.5～1，热稳定剂0.5～1，润滑剂0.5～1，增白剂1～2；其中，所述纤维素增强淀粉的各组分及其占纤维素增强淀粉的重量百分比如下：原淀粉65～70％，纤维素15‑20％，氯化钙5～10％，柠檬酸1～3％，环氧大豆油1～3％，硬脂酸盐1～3％。本发明的纤维素增强淀粉复合材料具有比普通淀粉改性材料更好的力学性能，其拉伸强度25～40MPa，断裂伸长率45％～75％。弯曲强度20～31MPa，缺口冲击强度15～20kJ/m2，并且材料的使用性能良好。

技术领域

本发明涉及一种纤维素增强淀粉复合材料及其制备方法，具体地说是一种纤维素增强淀粉和热塑性聚合物为主要原料制备而成的复合材料，属于高分子材料技术领域。

背景技术

目前市面上具有生物基环保概念的食品包装用容器(包括一次性方便饭盒、水杯、饼干盒及生鲜食品托盘等)，为了达到各方面的性能要求，绝大部分都是采用淀粉基塑料添加大量PP做成的。这样的技术做出的产品一方面成本非常高，另外PP含量太高，环保概念不够突出。还有一点就是市面上大多数的食品包装用容器或托盘，其蒸发残渣的结果大都超标，长期使用下可能对人体有害。据某专利公开，有一种用于做饮料或者牙膏瓶盖的食品级塑料组合物，也可称之为生物基复合材料，它是由30～50％淀粉基材料加上50～70％的聚丙烯简单混合或是混合造粒而成，然后注塑成瓶盖。因该配方未加入任何助剂(如偶联剂、相容剂等)，直接和纯聚丙烯共混，注塑成制品后相容性不好：即淀粉与聚丙烯结合不紧密、相界面明显分层的问题，因此长时间使用下会出现明显开裂现象，另外淀粉基材料加聚丙烯这种混合物质本身的耐候性和抗冻性不好，在气温低于-10℃长期使用下也会出现脆化开裂现象。综上所述，我们认为现阶段急需开发一种用于食品包装行业的新材料，在满足各种加工和使用性能要求的前提下，既能降低成本，又能减少石化塑料的用量，从而提升产品的环保价值。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种新的食品级材料，该材料是以聚乙烯为基料，再加入纤维素增强淀粉、无机填料等制成，由于PE延展性、耐低温冲击性及耐化学腐蚀性突出，故该材料可以做很薄的片材或薄壁制品，并且几乎可以制作盛装任何固体食品及饮料的容器，也可以冷藏冷冻，还可以在微波炉里加热，价格却比较低廉。最重要的是该材料卫生指标的各项检测结果全部合格，对人体无害。

本发明提供的纤维素增强淀粉复合材料，含有如下重量份数的组分：

其中，所述纤维素增强淀粉的各组分及其占纤维素增强淀粉的重量百分比如下：

原淀粉65～70％，纤维素15-20％

氯化钙5～10％，柠檬酸1～3％，环氧大豆油1～3％，硬脂酸盐1～3％。

①65～70％的原淀粉，如玉米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉中的一种或其任意混合物，是纤维素增强淀粉体系中的主体基料。

②15-20％的纤维素如竹粉、秸秆粉或谷糠粉中的一种或两种以上任意混合物，是用于增加淀粉力学性能，降低成本的助剂。

③5～10％的氯化钙，是纤维素增强淀粉体系中的吸湿剂和填充剂，提高了淀粉的疏水性及机械强度。

④1～3％柠檬酸，是纤维素增强淀粉体系中的改性剂，对淀粉中的羟基进行酯化改性。

⑤1～3％环氧大豆油，是纤维素增强淀粉体系中的增塑剂，提高了淀粉的可塑性。

⑥1～3％硬脂酸盐，如硬脂酸钙或硬脂酸锌中的一种或多种，是纤维素增强淀粉体系中的润滑剂及酯化反应促进剂。

优选地，上述的纤维素增强淀粉复合材料，还含有重量份数小于等于15的低密度聚乙烯。