[发明专利]一种导线的夹持机构在审
申请号: | 201711446788.9 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108098745A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
发明(设计)人: | 刘秀中 | 申请(专利权)人: | 平湖市诚成电子配件厂 |
主分类号: | B25J9/02 | 分类号: | B25J9/02;B25J15/00;B25J15/02;B25J15/08 |
代理公司: | 杭州千克知识产权代理有限公司 33246 | 代理人: | 张云波 |
地址: | 314205 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滑动架 夹持装置 夹持机构 驱动机构 滑轨 连续自动化生产 滑动连接 滑轨滑动 生产效率 升降气缸 质量稳定 装置结构 易维护 夹持 夹线 乱线 下端 电线 保证 | ||
本发明涉及一种导线的夹持机构,包括机架、夹持装置和设置于机架上的滑动架;所述机架上固设有顶板,顶板上设置有滑轨,滑动架滑动连接于滑轨上;所述顶板上位于滑动架的一侧固设有驱动机构,所述驱动机构带动滑动架沿着滑轨滑动;所述夹持装置位于滑动架下端;滑动架与夹持装置之间通过升降气缸连接;本发明保证了电线在夹持的过程中不乱线,从而保证连续自动化生产,使其生产效率显著提高,夹线质量稳定,给企业带来明显的经济效益,并且该装置结构简单、成本低廉易维护等。
技术领域
本发明涉及一种导线的夹持机构。
背景技术
目前,工业、汽车、电器等领域普遍使用的电线,其线头往往要经过剥皮,然后再压制上用于电线与电器之间方便连接的金属接头,然而剥皮的过程中电线往往在输送的时候造成乱线,同时,现有的导线的焊接工序,一般包括以下步骤,导线调直和剥线——拧线——焊接,上述步骤分别由不同的设备和人手完成。其中,在导线剥线后拧线工序之间,以及拧线后至焊接工序之间,由于没有设置可夹持导线的上夹持装置,导致现有的导向焊接工序不连贯,需要分别由不同的设备和人手完成,因此,现有的设备存在以下不足:
1.现有导线焊接工序需要由不同的设备和人手完成,不仅人工成本高、效率低,而且容易导致产品的不良率升高;
2.整个焊接工序由多个独立的设备完成,给管理和生产带来诸多麻烦,而且不能满足自动化生产的要求,造成产量下降,产品质量难以保证等问题;
针对以上问题,故,有必要对其进行改进。
发明内容
为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种结构简单,使用方便,提供一种可节约人工成本,提高生产效率,实现自动化生产的导线的夹持机构。
为了达到以上目的,本发明所采用的技术方案是:一种导线的夹持机构,包括机架、夹持装置和设置于机架上的滑动架;所述机架上固设有顶板,顶板上设置有滑轨,滑动架滑动连接于滑轨上;所述顶板上位于滑动架的一侧固设有驱动机构,所述驱动机构带动滑动架沿着滑轨滑动;所述夹持装置位于滑动架下端;滑动架与夹持装置之间通过升降气缸连接。
作为本发明的一种优选方式,所述夹持装置包括取料夹指固定板,取料夹指固定板底部两侧布设有相对称的支撑块,支撑块底部固设有气爪组件固定板,气爪组件固定板底部设置有至少一组气爪组件。
作为本发明的一种优选方式,所述气爪组件固定板底部设置有三组气爪组件,每组气爪组件设置有三个。
作为本发明的一种优选方式,所述三组气爪组件等距布设于气爪组件固定板底部。
作为本发明的一种优选方式,所述气爪组件包括气爪气缸,气爪气缸底部滑动连接有第一手指连接块和第二手指连接块;第一手指连接块底部固设有相对称的第一左取料夹指和第一右取料夹指;与此相对应的,所述第二手指连接块底部固设有与第一左取料夹指和第一右取料夹指相适配的第二左取料夹指和第二右取料夹指。
作为本发明的一种优选方式,所述第一左取料夹指与第二左取料夹指的底部和第一右取料夹指与第二右取料夹指的底部分别形成有用于夹取导管的左夹指口和右夹指口。
作为本发明的一种优选方式,所述第一左取料夹指上靠近第二左取料夹指的一侧固设有左导向条,与此相对应的,第二左取料夹指上形成有与左导向条相适配的左导向口,所述第一右取料夹指上靠近第二右取料夹指的一侧固设有右导向条,与此相对应的,第二右取料夹指上形成有与右导向条相适配的右导向口,右导向口与导线的外径相适配。
作为本发明的一种优选方式,所述左导向条与右导向条分别位于左夹指口和右夹指口的上端,且左导向条与右导向条的长度为第一左取料夹指和第一右取料夹指长度的1/3。
本发明的有益效果是:
1.本发明通过设置气爪组件,保证了导线在夹持过程中的平稳度,使得夹持后的导线更加整齐;
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