[发明专利]一种汽轮机弧形叶片的加工方法

说明书

本发明公开了一种汽轮机弧形叶片的加工方法，该发明克服了加工过程复杂繁琐、测量结果精确度不高等缺点。该发明中的激光测量仪呈长圆筒状，所述的激光测量仪包括作为主体的壳体，所述的壳体上端两侧设有滑道，所述的滑道上滑动连接有激光扫描仪，所述的壳体内部设有工作台，所述的工作台两侧设有机械手，所述的壳体前端设有隔离门，所述的壳体侧面设有操作台。该发明具有测量工件原料时测量步骤较少和测量时间较短、测量得到的结果精确度较高、可精确的在工件原料上描绘出所需切割的部位、可有效的保护车间内的工人、切割时误差较小且切割速度块等优点。

技术领域

本发明涉及一种测量方法，更具体地说，涉及一种汽轮机弧形叶片的加工方法。

背景技术

目前，中国专利网公开了一种轴流式汽轮机叶片的加工工艺，公开号为CN104084773B，汽轮机叶片加工按以下步骤加工：先将毛坯方料通过普通铣床用端面立铣刀经过粗铣精铣两个工序先加工两个侧面，然后以先加工好的两个侧面为基准面，加工另外两个侧面，然后在用端面立铣刀加工两端面；在一侧面上经过粗铣精铣两个工序先加工出汽侧面并且在叶根端面上靠近出汽侧面做标记“C”，与出汽侧面相邻的且成锐角的面标记“N”为内径向面，通过粗铣精铣加工其余三个侧面成平行四边形；在叶根端面和叶冠端面上钻中心孔；用端面立铣刀先粗铣叶型，在粗铣加工叶根，最后粗铣叶冠；然后安装在五轴数控加工中心找正后，精加工；通过锯床粗锯叶根端面工艺头；把汽轮机叶片按图纸要求进行检测。

上述专利中的一种轴流式汽轮机叶片的加工工艺，是先对工件部分部位进行测量，然后再进行部分加工，之后再重复上述步骤进行进一步加工。该加工过程较为繁琐，且上述加工过程中使用测量工具较为常规，精确度不高，且在测量过程中都是依靠人主观判断来确定数据，导致测量误差较大。

发明内容

本发明为了克服现有技术中存在的加工过程复杂繁琐、测量结果精确度不高等缺点，现提供可大幅度缩短测量时间和减少测量步骤以及测量精确度较高的一种汽轮机弧形叶片的加工方法。

本发明的一种汽轮机弧形叶片的加工方法，其步骤为：

一、首先选取一块表面光滑和形状规整的工件原料，之后将该工件原料固定到激光测量仪的工作台上；

二、之后打开激光测量仪的电源，然后按下扫描按钮，之后激光测量仪上的隔离门会自动闭合，然后激光测量仪上的激光扫描仪会对该工件原料进行扫描；

三、扫描完成后，扫描结果会显示在激光测量仪的操作台上，此时操作台上会出现工件原料的三维立体模型图和对应的三维数据；

四、之后操作人员可对该三维立体模型图和对应的三维数据进行数据操作，规划出客户所需的切割部分；

五、数据操作完成之后，激光测量仪会将数据保存，然后激光测量仪上的机械手会在工件原料表面描绘出切割路线；

六、描绘完成后，按下取出键，激光测量仪上的隔离门会自动打开，此时可将工件原理取出；

七、之后将工件原料固定在数控铣床的工作台上，此时打开数控铣床的电源开关，再按下数控铣床的扫描开关，数控铣床上的扫描装置会将工件原料的切割路线进行扫描，，扫面进度会显示在控制台上，扫面完成后按下加工开关，之后数控铣床上的铣刀会沿着之前机械手描绘的切割路线进行切割，切割完成后工件原料变为工件；

八、将工件放置到磨床中，之后工人对工件进行抛光和喷漆处理，抛光和喷漆处理完成后，即汽轮机叶片制作完成。