[发明专利]素海参及其生产工艺在审
申请号: | 201711183195.8 | 申请日: | 2017-11-23 |
公开(公告)号: | CN109820169A | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
发明(设计)人: | 林鑫 | 申请(专利权)人: | 北京鑫记伟业食品集团有限公司 |
主分类号: | A23L19/10 | 分类号: | A23L19/10;A23L29/00;A23L3/358;A23L29/30;A23L5/43;A23L33/16;A23L33/10 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 俞光明 |
地址: | 101501 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 海参 生产工艺 白砂糖 辛烯基琥珀酸淀粉钠 羟丙基淀粉磷酸酯 磷酸酯双淀粉 肌苷酸二钠 鸟苷酸二钠 重量百分比 琥珀酸二钠 碳酸钙 阿拉伯胶 氨基乙酸 变性淀粉 二氧化硅 谷氨酸钠 技术要点 老抽酱油 麦芽糊精 油菜籽油 维生素E 丙氨酸 仿真度 海藻糖 魔芋粉 柔韧度 椰子油 菇精 淀粉 食盐 | ||
1.一种素海参,其特征在于,以重量百分比计,其原料包括:魔芋粉6%~10%、白砂糖0.3%~1.4%、食盐0.3%~1%、真菇精0.1%~0.7%、变性淀粉1.7%~2.5%、淀粉1.3%~2%、羟丙基淀粉磷酸酯0.4%~0.9%、磷酸酯双淀粉0.3%~0.8%、海藻糖0.2%~0.5%、碳酸钙0.1%~0.3%、麦芽糊精0.03%~0.1%、谷氨酸钠0.02%~0.1%、油菜籽油0.02%~0.1%、阿拉伯胶0.02%~0.05%、氨基乙酸0.02%~0.05%、椰子油0.015%~0.05%、辛烯基琥珀酸淀粉钠0.015%~0.05%、L-丙氨酸0.01%~0.05%、5'-鸟苷酸二钠0.01%~0.05%、5'-肌苷酸二钠0.01%~0.05%、琥珀酸二钠0.01%~0.05%、二氧化硅0.01%~0.05%、维生素E0.01%~0.05%、老抽酱油2.6%~4.7%、余量为水。
2.一种生产权利要求1所述的素海参的工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)将魔芋粉、白砂糖、食盐、真菇精、变性淀粉、淀粉、羟丙基淀粉磷酸酯、磷酸酯双淀粉、海藻糖、碳酸钙、麦芽糊精、谷氨酸钠、油菜籽油、阿拉伯胶、氨基乙酸、椰子油、辛烯基琥珀酸淀粉钠、L-丙氨酸、5'-鸟苷酸二钠、5'-肌苷酸二钠、琥珀酸二钠、二氧化硅以及维生素E按比例混合在一起,得配料;
(2)将所需水倒入斩拌机中,边低速斩拌边加入配料,配料加入完毕后,高速斩拌,高速斩拌完毕后,形成白浆;
(3)取出的白浆,将剩余的白浆添加老抽酱油,调整斩拌机的转速为2700~3000r/min,斩拌5min,形成色浆;
(4)首先将色浆均匀填充于海参模具内侧,形成海参刺和背部,然后填充白浆做海参的肚皮,填充完毕后将海参模具压紧扣实并固定牢固,刮净边缘挤出的浆料;
(5)在60-70℃的温度条件下,进行第一次蒸制;升温至95-100℃,进行第二次蒸制;
(6)蒸制结束后,常温冷却,当海参模具的中心温度降至20~25℃时即可脱模;
(7)脱模后,推入速冻库,控制速冻库的温度为-1~-5℃,速冻30min;
(8)速冻结束后,推出速冻库,30min内完成包装。
3.根据权利要求2所述的素海参的生产工艺,其特征在于,(2)中斩拌机在低速斩拌中的转速为2000~2300r/min。
4.根据权利要求2所述的素海参的生产工艺,其特征在于,(2)中斩拌机在高速斩拌中的转速为2700~3000r/min。
5.根据权利要求2所述的素海参的生产工艺,其特征在于,(2)中低速斩拌的时间为3~5min,高速斩拌的时间为3~5min,低速斩拌和高速斩拌的总时间为8min。
6.根据权利要求2所述的素海参的生产工艺,其特征在于,(3)中取出白浆和剩余白浆的重量比为3:1。
7.根据权利要求2所述的素海参的生产工艺,其特征在于,(5)中的第一次蒸制的温度为65℃,时间为5min。
8.根据权利要求2所述的素海参的生产工艺,其特征在于,(5)中的第二次蒸制的温度为95℃,时间为40min。
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