[发明专利]内燃机气门盘锥面气密性检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法，属于内燃机技术领域。

背景技术

内燃机生产线在气门装配时，气门与气门座装配不进行研磨。进排气门装配时部分气门盘锥面密封性差，漏气严重，因此要求产品必须进行气密性检测。目前气门行业对盘锥面进行气压检测既无设备，也无检测标准。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法，操作方便,检测准确，适宜大批量产品检测。

为解决上述技术问题，本发明提供一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法，其特征是，包括以下步骤：

（1）工作开始时，启动空压机，气压达到调好压力值时自动停机；

（2）空压机充气后连续检测气门；

（3）把擦干净的气门插入标准气门座中，通过压紧机构用力压在气门大端面上，开启单向开关使空压机中的压缩气体进入；

（4）当压力表上指针达到或超过0.08MaP值时，关闭单向开关，使增容装置、压力表、标准气门座与气门盘锥面密封形成的空间成为连通气路；

（5）观察压力表上指针下降变化值，以判定被检气门盘锥面与标准气门座装配时的漏气量。

前述的内燃机气门盘锥面气密性检测方法，其特征是，上述步骤（2）中，连续检测气门的时间为4小时。

前述的内燃机气门盘锥面气密性检测方法，其特征是，上述步骤（3）中，力的大小为100～300 N。

前述的内燃机气门盘锥面气密性检测方法，其特征是，上述步骤（4）中，增容装置的容积为173～350 ml。

前述的内燃机气门盘锥面气密性检测方法，其特征是，上述步骤（5）中，观察时间为10秒钟。

前述的内燃机气门盘锥面气密性检测方法，其特征是，上述步骤（5）中，具体判定方法为：当压力表指针下降没有超过0.072MPa时，被检气门气密性判为合格；反之被检气门气密性判为不合格。

本发明所达到的有益效果：本发明操作方便,检测准确，适宜大批量产品检测。

具体实施方式

下面对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

一种内燃机气门盘锥面气密性检测方法，包括以下步骤：

（1）工作开始时，启动空压机，气压达到调好压力值时自动停机；

（2）空压机充气后连续检测气门4小时；

（3）把擦干净的气门插入标准气门座中，通过压紧机构用力压在气门大端面上，力的大小为100～300 N，开启单向开关使空压机中的压缩气体进入；

（4）当压力表上指针达到或超过0.08MaP值时，关闭单向开关，使增容装置（容积为173～350 ml）、压力表、标准气门座与气门盘锥面密封形成的空间成为连通气路；

（5）观察压力表上指针下降变化值，观察时间为10秒钟，以判定被检气门盘锥面与标准气门座装配时的漏气量。具体判定方法为：当压力表指针下降没有超过0.072MPa时，被检气门气密性判为合格；反之被检气门气密性判为不合格。

本发明操作方便,检测准确，适宜大批量产品检测。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。