[发明专利]一种合成氨与醋酐联产的节能净化工艺

权利要求书

1.一种合成氨与醋酐联产的节能净化工艺，其特征在于包括以下步骤：

来自合成氨装置造气工序产生的半水煤气脱硫后，分二路运行：

一路半水煤气进入压缩机，经压缩机一段、二段加压后进行变换、碳化、脱碳和精脱硫后生成碳化气返回压缩机，碳化气经过压缩机四段、五段加压后送入中压甲醇净化，净化后的精炼气返回压缩机加压后送入高压甲醇生产甲醇，剩余的H₂和N₂经高压烷化送入氨合成装置生产液氨，氨合成装置产生的弛放气送入吹风气；

二路半水煤气进入二段压缩机，加压后送入醋酐中温水解装置，除去半水煤气中的水、油，将有机硫转化为无机硫H₂S，然后送入PSA-CO₂工序，经过升压吸附、降压解吸，脱除半水煤气中的杂质，得半成品气，PSA-CO₂工序尾气返回气柜，半成品气精脱硫后送入PSA-CO工序，产生的成品气用于醋酐工段生产醋酐，PSA-CO工序产生的尾气，与一路碳化产生的碳化气混合作为合成氨原料气。

2.根据权利要求1所述的合成氨与醋酐联产的节能净化工艺，其特征在于：所述的半成品气中CO₂所占的体积分数小于1.0％。

3.根据权利要求2所述的合成氨与醋酐联产的节能净化工艺，其特征在于：半成品气精脱硫后送入PSA-CO工序，先经过顺放、置换冲洗提高CO纯度，再经过逆放和抽真空得到成品气。

4.根据权利要求3所述的合成氨与醋酐联产的节能净化工艺，其特征在于：PSA-CO工序产生的尾气中CO所占的体积分数为2.5-10％。

5.根据权利要求4所述的合成氨与醋酐联产的节能净化工艺，其特征在于：一路中半水煤气经压缩机一段、二段加压至0.90MPa后进行变换、碳化、脱碳和精脱硫。

6.根据权利要求5所述的合成氨与醋酐联产的节能净化工艺，其特征在于：一路中碳化气经过压缩机四段、五段加压至15MPa后送入中压甲醇净化。

7.根据权利要求6所述的合成氨与醋酐联产的节能净化工艺，其特征在于：一路中精炼气经压缩机加压至22MPa后送入高压甲醇生产甲醇。

8.根据权利要求8所述的合成氨与醋酐联产的节能净化工艺，其特征在于：二路中半水煤气进入二段压缩机，加压至0.90MPa送入醋酐中温水解装置。