[发明专利]一种显示面板及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于液晶显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其制作方法。

背景技术

液晶显示面板是由下层阵列基板，上层彩膜基板和夹在中间的液晶层组装成盒而成的。在下层阵列基板上具有作为信号输入线和公共电极的金属配线，金属配线具有一定的开口率，金属配线之间会有间距，在大视角的情况下，金属配线中间的间隙会产生漏光，并且金属配线对光线也会产生反射作用，造成大视角下出现边框漏光和亮线问题，具体见图1，尤其是在边框越做越窄的要求的情况下，这种现象会越来越严重，从而降低了显示面板的画面质量。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种显示面板及其制造方法，不仅能够遮挡大视角条件下边缘的金属配线产生的漏光光线，还能够改善边框亮线的问题，该显示面板的制作无需增加任何材料和设计，且适用各种尺寸的显示面板和各时代的生产线，制作方便。

实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：。

一种显示面板，包括相对设置的彩膜基板和阵列基板、以及夹在彩膜基板与阵列基板之间的液晶层；所述阵列基板设有正对液晶层的内侧面、以及与该内侧面相对的外侧面，所述阵列基板还设有显示区域、以及位于显示区域外的外围区域，在所述阵列基板的内侧面且位于外围区域处设有金属配线；在阵列基板的外侧面且位于所述金属配线处设有黑色遮光膜。

进一步地，所述黑色遮光膜位于金属配线的垂直下方，其能够覆盖阵列基板上的金属配线。

进一步地，所述彩膜基板上设有黑色矩阵层，所述黑色遮光膜与黑色矩阵层由相同的材料制成。

进一步地，所述黑色遮光膜与黑色矩阵层均由树脂材料制成。

进一步地，所述黑色遮光膜的膜厚为1-1.5微米。

一种显示面板的制作方法，包括以下步骤：

S1：分别制作阵列基板和彩膜基板，定义所述阵列基板正对彩膜基板的表面为内侧面，在所述阵列基板的内侧面的外围区域设有金属配线；

S2：阵列基板和彩膜基板对组成盒，形成中间液晶层；

S3：在阵列基板的外侧面相对于金属配线处设有黑色遮光膜，以遮挡从阵列基板下方入射的光照射到金属配线上。

进一步地，所述步骤S2的具体为：在阵列基板和彩膜基板相对的表面直接涂布配向膜液，形成配向膜后经配向工程在配向膜表面制作凹槽，使得阵列基板和彩膜基板贴合成盒，并形成夹在二者中间的液晶层。

进一步地，所述步骤S3具体为：在阵列基板的外侧面，经涂覆、曝光、显影形成黑色遮光膜。

进一步地，所述步骤S3具体为：在阵列基板的外侧面上贴覆黑色胶带，以遮挡从阵列基板下方入射的光照射到金属配线上。

本发明的有益效果：

(1)本发明适用于任意尺寸的显示面板，且精度更高，不仅能够有效的遮挡大视角下的漏光光线，还能够有效改善边框亮线的问题。

(2)本发明的显示面板的制作方法，适合任何时代的生产线，不需要增加任何材料和改善设计，制作方便。

(3)本发明中的黑色遮光膜是由与彩膜基板中的黑色矩阵层相同的感光树脂材料制成，制作过程中不需要高温处理，不会损坏成盒后的面板。

附图说明

图1为现有显示面板的大视角下光路图；

图2为阵列基板结构示意图；

图3为本发明的显示面板结构示意图及大视角下光路图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图对本发明的应用原理作详细的描述。

为更进一步阐明本发明所采取的技术手段和效果，以下集合本发明的实施例和附图进行详细的描述。本发明提供了一种显示平板及其制造方法，能够改善大视角情况下阵列基板周边的金属配线产生的边框漏光和反光亮线问题。

实施例一