[发明专利]一种表面具有电镀层的难熔金属或不锈钢，以及一种难熔金属或不锈钢表面的电镀工艺

权利要求书

1.一种表面具有电镀层的难熔金属或不锈钢，其特征在于，包括基材，以及形成在所述基材表面的电镀层，所述基材包括难熔金属基材或不锈钢基材，所述难熔金属基材为钛、钽、铌、或其合金，所述电镀层包括铑钌合金层，所述铑钌合金层的厚度为0.01-10μm，所述铑钌合金层中，钌的质量含量小于或等于10％。

2.如权利要求1所述的表面具有电镀层的难熔金属或不锈钢，其特征在于，所述电镀层还包括设置在所述基材与所述铑钌合金层之间的金层、或铜层、或镍层、或钯层，所述金层、所述钯层的厚度为0.01-10μm，所述铜层、所述镍层的厚度为0.01-200μm。

3.如权利要求1所述的表面具有电镀层的难熔金属或不锈钢，其特征在于，所述电镀层还包括设置在所述铑钌合金层表面的金层、或铜层、或镍层、或钯层，以及设置在所述金层、或铜层、或镍层、或钯层表面的第二铑钌合金层，所述金层、所述钯层、所述第二铑钌合金层的厚度为0.01-10μm，所述铜层、所述镍层的厚度为0.01-200μm，所述第二铑钌合金层中，钌的质量含量小于等于20％。

4.如权利要求1-3任一项所述的表面具有电镀层的难熔金属或不锈钢，其特征在于，所述电镀层上进一步设置有PVD镀层、装饰性金属镀层或装饰性非金属镀层。

5.一种难熔金属或不锈钢表面的电镀工艺，其特征在于，包括以下步骤：

将难熔金属基材或不锈钢基材进行前处理，所述难熔金属基材为钛、钽、铌、或其合金；所述前处理包括：将所述难熔金属基材或不锈钢基材先采用含磷清洗剂进行超声浸泡处理，然后进行碱性电解除油，再于酸液或碱液中做电解脱除以除去基材表面的疏松结构层，然后再于含氟酸液中浸泡活化，最后再在含氟碱液中电解活化；

在所述难熔金属基材或不锈钢基材表面电镀铑钌合金层，随后进行热处理，所述热处理具体操作为：先于50-300℃热处理1-60min，再于300-1300℃热处理1-60min，得到表面具有电镀层的难熔金属或不锈钢，所述电镀层包括铑钌合金层，所述铑钌合金层的厚度为0.01-10μm，所述铑钌合金层中，钌的质量含量小于或等于10％。

6.如权利要求5所述的电镀工艺，其特征在于，在所述铑钌合金层表面进一步电镀金层、或铜层、或镍层、或钯层，再在所述金层、铜层、镍层或钯层表面电镀第二铑钌合金层，得到表面具有电镀层的难熔金属或不锈钢。

7.一种难熔金属或不锈钢表面的电镀工艺，其特征在于，包括以下步骤：

将难熔金属基材或不锈钢基材进行前处理，所述难熔金属基材为钛、钽、铌、或其合金；所述前处理包括：将所述难熔金属基材或不锈钢基材先采用含磷清洗剂进行超声浸泡处理，然后进行碱性电解除油，再于酸液或碱液中做电解脱除以除去基材表面的疏松结构层，然后再于含氟酸液中浸泡活化，最后再在含氟碱液中电解活化；

先在所述难熔金属基材或不锈钢基材表面电镀金层、或铜层、或镍层、或钯层，随后进行热处理，所述热处理具体操作为：先于50-300℃热处理1-60min，再于300-1300℃热处理1-60min，冷却后，再在所述金层、铜层、镍层或钯层表面电镀铑钌合金层，得到表面具有电镀层的难熔金属或不锈钢，所述铑钌合金层的厚度为0.01-10μm，所述铑钌合金层中，钌的质量含量小于或等于10％。