[发明专利]TFT基板的制作方法及TFT基板有效
| 申请号: | 201710218699.2 | 申请日: | 2017-04-05 |
| 公开(公告)号: | CN107039351B | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
| 发明(设计)人: | 张海杰;张占东;杨玲 | 申请(专利权)人: | 武汉华星光电技术有限公司 |
| 主分类号: | H01L21/84 | 分类号: | H01L21/84;H01L27/12 |
| 代理公司: | 深圳市德力知识产权代理事务所 44265 | 代理人: | 林才桂 |
| 地址: | 430070 湖北省武汉市*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | tft 制作方法 基板 | ||
1.一种TFT基板的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1、提供衬底基板(10),在所述衬底基板(10)上从下到上依次制作缓冲层(20)与有源层(30);对所述有源层(30)两端进行离子掺杂,形成两离子重掺杂区(31);在所述有源层(30)与缓冲层(20)上形成栅极绝缘层(40);
步骤2、在所述栅极绝缘层(40)上形成光阻层(50),采用半色调光罩对所述光阻层(50)进行曝光、显影,在所述光阻层(50)中形成第一凹槽(51)和两第一通孔(52);所述第一凹槽(51)位于所述两离子重掺杂区(31)之间待形成的沟道区的上方,所述两第一通孔(52)分别位于所述两离子重掺杂区(31)的上方;
步骤3、以剩余的光阻层(50)为遮挡,对所述栅极绝缘层(40)进行蚀刻,在所述栅极绝缘层(40)分别对应于所述两第一通孔(52)下方的区域形成两第一过孔(41);
步骤4、对所述光阻层(50)进行整体薄化处理,使得所述第一凹槽(51)转化为第二通孔(53);
以剩余的光阻层(50)为遮挡,对所述有源层(30)进行离子掺杂,在有源层(30)对应位于所述第二通孔(53)下方的区域形成沟道区(32);
步骤5、剥离剩余的光阻层(50),在所述栅极绝缘层(40)上沉积第一金属层,对所述第一金属层进行图形化处理,得到对应于所述沟道区(32)上方的栅极(60)、以及分别位于两第一过孔(41)内的两跨接金属块(61);
步骤6、以所述栅极(60)为遮挡对有源层(30)进行离子掺杂,得到分别位于沟道区(32)与两离子重掺杂区(31)之间的两离子轻掺杂区(34);
步骤7、在所述栅极绝缘层(40)上形成层间介电层(70),对所述层间介电层(70)进行蚀刻,在所述层间介电层(70)上形成分别位于所述两跨接金属块(61)上方的两第二过孔(71);
步骤8、在所述层间介电层(70)上沉积第二金属层,对所述第二金属层进行图形化处理,得到间隔分布于所述层间介电层(70)上并分别通过两第二过孔(71)与两跨接金属块(61)接触的源极(81)与漏极(82);
步骤9、在所述层间介电层(70)上从下到上依次制作平坦层(90)、公共电极(101)、钝化层(110)及像素电极(102)。
2.如权利要求1所述的TFT基板的制作方法,其特征在于,所述步骤3中对所述栅极绝缘层(40)和所述步骤7中对所述层间介电层(70)进行蚀刻的方法均为干蚀刻。
3.如权利要求1所述的TFT基板的制作方法,其特征在于,所述步骤4中,采用光阻灰化的方法对所述光阻层(50)进行整体薄化处理。
4.如权利要求1所述的TFT基板的制作方法,其特征在于,所述像素电极(102)通过贯穿所述平坦层(90)和钝化层(110)中的第三过孔(111)与所述漏极(82)接触。
5.如权利要求1所述的TFT基板的制作方法,其特征在于,所述衬底基板(10)为玻璃基板;所述缓冲层(20)、栅极绝缘层(40)、层间介电层(70)、钝化层(110)的材料为氮化硅和氧化硅中的一种或多种的组合;所述有源层(30)的材料为多晶硅;所述栅极(60)与跨接金属块(61)的材料包括钼、铝、铜、钛、钨、及以上金属的合金中的至少一种;所述平坦层(90)的材料为透明有机绝缘材料;所述公共电极(101)与像素电极(102)的材料均为氧化铟锡。
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