[发明专利]一种减少中间坯头部温降的方法有效
申请号: | 201710201161.0 | 申请日: | 2017-03-30 |
公开(公告)号: | CN106903174B | 公开(公告)日: | 2019-06-07 |
发明(设计)人: | 胡亮;王健;张泽朋;高月;霍倩倩 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | B21B37/74 | 分类号: | B21B37/74;B21B37/00;B21B38/00 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减少 中间 头部 方法 | ||
本发明属于轧钢技术领域,公开了一种减少中间坯头部温降的方法,包括:在所述中间坯以第一速度运行时,对所述中间坯的头部进行切头处理;从所述切头处理后开始计时,在第一时间内,所述中间坯保持所述第一速度运行;超过所述第一时间后,所述中间坯以第二速度运行,所述第二速度小于所述第一速度。本发明解决了现有技术中中间坯的头部温度较低的问题,达到了减少中间坯在除鳞机内的运行时间,进而减小中间坯的头部温降,减少中间坯的头部温度与带体温度的差值,提高穿带轧制稳定性以及精轧出口目标温度的命中率的技术效果。
技术领域
本发明涉及轧钢技术领域,尤其涉及一种减少中间坯头部温降的方法。
背景技术
中间坯头部温降对于精轧轧制及精轧出口目标温度的命中非常重要,中间坯头部在除鳞机内的运行速度和时间直接影响着头部温降。而中间坯头部温降的大小将直接关系到后续带钢的轧制稳定性,是精轧出口目标温度的稳定和性能控制的关键。
现有技术中,中间坯头部切头后会立即降速,但这将导致中间坯头部在除鳞机内运行时间较长,由于有除鳞水的作用,使得中间坯头部温度较低,影响穿带轧制稳定性以及精轧出口目标温度的命中率。
发明内容
本申请实施例通过提供一种减少中间坯头部温降的方法,解决了现有技术中中间坯的头部温度较低的问题。
本申请实施例提供一种减少中间坯头部温降的方法,包括:
在所述中间坯以第一速度运行时,对所述中间坯的头部进行切头处理;
从所述切头处理后开始计时,在第一时间内,所述中间坯保持所述第一速度运行;
超过所述第一时间后,所述中间坯以第二速度运行,所述第二速度小于所述第一速度。
优选的,所述第一速度为1.1m/s-1.3m/s,所述第二速度为0.8m/s-1.2m/s。
优选的,所述第一时间为8s-10s。
优选的,所述中间坯从所述第一速度降速到所述第二速度的过程中,加速度为-0.5m/s2至-0.6m/s2。
优选的,在所述对所述中间坯的头部进行切头处理前,还包括:
通过第一热金属探测器检测所述中间坯的位置;
当所述第一热金属探测器检测到所述中间坯时,控制所述中间坯以所述第一速度运行,且控制飞剪预摆到启动位置。
优选的,所述飞剪为曲柄式飞剪,所述飞剪预摆到308°-310°为启动位置。
优选的,所述对所述中间坯的头部进行切头处理包括:
通过第二热金属探测器检测所述中间坯的位置;
根据所述中间坯的位置和所述第一速度控制飞剪启动,通过所述飞剪对所述中间坯的头部进行切头处理。
优选的,所述飞剪对所述中间坯的头部进行切头处理时,所述飞剪的剪切速度为第三速度,所述第三速度与所述第一速度相比具有超前率,所述超前率为0%~10%。
优选的,所述第二热金属探测器的照射点与所述飞剪的剪切点之间的距离为第一距离,根据所述第一速度和所述第一距离计算得到所述中间坯的头部到达所述飞剪的剪切点的时间;根据所述计算时间,启动所述飞剪。
优选的,所述第一距离为5m。
本申请实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
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