[发明专利]一种减少中间坯头部温降的方法

权利要求书

1.一种减少中间坯头部温降的方法，其特征在于，所述方法包括：

在所述中间坯以第一速度运行时，对所述中间坯的头部进行切头处理；

从所述切头处理后开始计时，在第一时间内，所述中间坯保持所述第一速度运行；

超过所述第一时间后，所述中间坯以第二速度运行，所述第二速度小于所述第一速度；

所述中间坯从所述第一速度降速到所述第二速度的过程中，加速度为-0.5m/s²至-0.6m/s²。

2.根据权利要求1所述的减少中间坯头部温降的方法，其特征在于，所述第一速度为1.1m/s-1.3m/s，所述第二速度为0.8m/s-1.2m/s。

3.根据权利要求1所述的减少中间坯头部温降的方法，其特征在于，所述第一时间为8s-10s。

4.根据权利要求1所述的减少中间坯头部温降的方法，其特征在于，在所述对所述中间坯的头部进行切头处理前，还包括：

通过第一热金属探测器检测所述中间坯的位置；

当所述第一热金属探测器检测到所述中间坯时，控制所述中间坯以所述第一速度运行，且控制飞剪预摆到启动位置。

5.根据权利要求4所述的减少中间坯头部温降的方法，其特征在于，所述飞剪为曲柄式飞剪，所述飞剪预摆到308°-310°为启动位置。

6.根据权利要求1所述的减少中间坯头部温降的方法，其特征在于，所述对所述中间坯的头部进行切头处理包括：

通过第二热金属探测器检测所述中间坯的位置；

根据所述中间坯的位置和所述第一速度控制飞剪启动，通过所述飞剪对所述中间坯的头部进行切头处理。

7.根据权利要求6所述的减少中间坯头部温降的方法，其特征在于，所述飞剪对所述中间坯的头部进行切头处理时，所述飞剪的剪切速度为第三速度，所述第三速度与所述第一速度相比具有超前率，所述超前率为0％～10％。

8.根据权利要求6所述的减少中间坯头部温降的方法，其特征在于，所述第二热金属探测器的照射点与所述飞剪的剪切点之间的距离为第一距离，根据所述第一速度和所述第一距离计算得到所述中间坯的头部到达所述飞剪的剪切点的时间；根据所述计算时间，启动所述飞剪。

9.根据权利要求8所述的减少中间坯头部温降的方法，其特征在于，所述第一距离为5m。