[发明专利]大直径不锈钢拉索及其制作方法

权利要求书

1.一种大直径不锈钢拉索，包括不锈钢钢绞线（1）和两个压管接头（2），所述的压管接头开有内孔（21），其特征在于：所述的压管接头的内孔（21）是由斜孔（211）和等径孔（212）构成，所述的斜孔直径从端部往中间逐渐变小，斜孔的最小直径与等径孔的直径相同，所述的不锈钢钢绞线两端的中心丝（11）上分别套装有一个锥塞（3），不锈钢钢绞线两端分别穿入压管接头的内孔内并与压管接头通过压制成型为一体，所述的不锈钢钢绞线的直径为36～80mm；

该大直径不锈钢拉索的制作方法，包括以下步骤：

⑴取一根直径为36～80mm的不锈钢钢绞线（1），先将环形挤压模具（5）穿入不锈钢钢绞线上，所述的环形挤压模具的中部为挤压成型孔（51），挤压成型孔是由锥形孔（511）和整型圆孔（512）构成，环形挤压模具的锥形孔面向不锈钢钢绞线的端部；

⑵在不锈钢钢绞线（1）一端的中心丝（11）上打入一个锥塞（3），压制成型前，锥塞中心孔的直径比不锈钢钢绞线中心丝直径大0.5～1mm；

⑶取一个压管接头（2），压制成型前，压管接头的内孔直径大于打入锥塞的不锈钢钢绞线端部直径0.5～1mm，然后将打入锥塞的不锈钢钢绞线端部插入压管接头的内孔中；

⑷取压接模具（4），所述的压接模具包括上模具（41）和下模具（42），上模具和下模具上分别设置有半圆形凹槽，将下模具放置在压力机上，步骤⑶装配好的压管接头放置在下模具的半圆形凹槽内，然后采用压力机将上模具向下压制压管接头，使压管接头的内孔与不锈钢钢绞线牢固连接，将压管接头取出压接模具；

⑸将环形挤压模具固定，采用压力机将压管接头向环形挤压模具挤压，使压管接头全部被挤压通过环形挤压模具的整型圆孔（512）；

⑹再将环形挤压模具穿入不锈钢钢绞线上，在不锈钢钢绞线的另一端重复步骤⑵～⑸，即得到压制型大直径不锈钢拉索；

所述的压制型大直径不锈钢拉索的锥塞（3）是具有中心孔（31）的圆台结构，锥塞的大端直径是不锈钢钢绞线中心丝直径的1.8～2.3倍，锥塞的长度是其大端直径的5～10倍，锥塞的斜度β是6～8°，锥塞中心孔的直径与不锈钢钢绞线中心丝直径相同。

2.根据权利要求1所述的大直径不锈钢拉索，其特征在于：所述的环形挤压模具的挤压成型孔（51）的长度为75～85mm。

3.根据权利要求1所述的大直径不锈钢拉索，其特征在于：所述的上模具和下模具上的半圆形凹槽比压管接头的外径小4～6mm。

4.根据权利要求1所述的大直径不锈钢拉索，其特征在于：步骤⑷采用压力机将上模具向下压制压管接头，使压管接头的内孔与不锈钢钢绞线牢固连接的过程中，压力机的压力≥2000吨。