[发明专利]一种固体饮料及其制备方法在审
申请号: | 201610871220.0 | 申请日: | 2016-09-30 |
公开(公告)号: | CN106616172A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 潘鸿飞 | 申请(专利权)人: | 云南乐知竹生物技术有限公司 |
主分类号: | A23L2/39 | 分类号: | A23L2/39;A23L2/84;A23L33/105 |
代理公司: | 北京鼎宏元正知识产权代理事务所(普通合伙)11458 | 代理人: | 邓金涛 |
地址: | 650000 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固体 饮料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及食品加工行业,具体涉及一种固体饮料及其制备方法。
背景技术
根据权威机构调查,健康的人群占10%,生病的人群占15%,而大部分人群处于亚健康状态,这样的人群占到了75%。中国人才在线的调查也显示,目前我国主流城市的白领亚健康比例高达76%,处于过劳状态的接近六成,真正意义上的“健康人”比例不到3%。现在亚健康的人还是很多的,最初的表现就是容易疲劳、失眠、健忘等,平时在饮食和运动上也一定要学会自我保健。民以食为天,所以健康的饮食尤为重要,俗话说药补不如食补,所以一种兼具保健功能的食物和饮料会对人们的身体有很大的好处。
竹茎叶清热化痰、除烦止呕,可用于痰热咳嗽、惊悸失眠、胃热呕吐、妊娠恶阻、胎动不安。黄精具有补气养阴,健脾,润肺,益肾功能。而失眠、肺热咳嗽这些现象由于不会对人们的生活产生特别大的影响,因此经常被人忽略,所以可以利用竹茎叶和黄精制作一种饮料,在起到保健作用的同时方便人们的饮用、携带,而且口感较好,达到药食同源的作用。现在市场上已有利用竹茎叶和黄精加工而成的饮品,但是由于竹茎叶和黄精中有效成分的含量较少,因此保健效果并不明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种固体饮料及其制备方法,有效解决了人们由于生活压力大或饮食不规律等造成失眠、肺热、盗汗、舌红和口燥的问题。
为解决上述的技术问题,本发明提供了一种固体饮料,包括竹茎叶提取物100-120重量份、姜提取物1-7重量份和滇黄精提取物10-20重量份。
作为优选的,包括竹茎叶提取物100-110重量份、姜提取物3-4重量份和滇黄精提取物13-17重量份。
本发明还提供了一种固体饮料的制备方法,包括下述步骤:
竹茎叶提取物的加工,包括,预处理A1、冷水提取A2、热水提取A3、浓缩A4和制粉A5;
滇黄精提取物或姜提取物的加工,包括,预处理B1、冷水提取B2、热水提取B3、浓缩A4和制粉A5;
将上述鲜竹茎叶提取物、鲜滇黄精提取物和鲜姜提取物按一定比例混合。
作为优选的,所述预处理A1步骤是将鲜竹茎叶进行破纤,即利用轧制工艺将竹茎叶压至所得竹纤维直径≤5mm,将竹纤维切为3-4cm的竹丝,向竹丝中加入酶解液酶解破壁,得到固液混合物a1;所述预处理B1步骤是将滇黄精或姜破碎至20-80目后,加入酶解液酶解破壁,得到固液混合物b1。
作为优选的,所述酶解液中各组分的含量为:纤维素酶体积分数1.7-3.2%,果胶酶体积分数0.31-0.57%,蔗糖0.41-0.58mol/L,MgSO4 23-31mmol/L和CaCl2 11-23mmol/L;预处理A1步骤中每克竹丝中加入40-60ml的酶解液,在18-25摄氏度酶解15-24小时;预处理B1步骤每克原料中加入5-10ml的酶解液,在18-25摄氏度酶解13-18小时。
作为优选的,所述冷水提取A2步骤是将固液混合物a1和20-30摄氏度的冷水按照固液质量比1:50-100混合后循环提取3-10次,共循环提取1-10小时,循环提取完成后进行固液分离得到液相部分a2和固相部分a2;所述冷水提取B2步骤是将固液混合物b1和20-30摄氏度的冷水按照固液质量比1:10-20混合后循环提取2-8次,共循环提取0.5-8小时,循环提取完成后进行固液分离得到液相部分b2和固相部分b2。
作为优选的,所述热水提取A3步骤是按照固液质量比1:20-80向固相组分a2中加入60-80摄氏度的热水混合后进行循环提取2-5次,共循环提取0.1-5h,循环提取完成后进行固液分离得到液相部分a3和固相部分a3;所述热水提取B3步骤是按照固液质量比1:10-18向固相组分b2中加入60-80摄氏度的热水混合后进行循环提取2-4次,共循环提取0.1-4h,循环提取完成后进行固液分离得到液相部分b3和固相部分b3。
作为优选的,所述浓缩A4步骤是:
对液相部分a2或液相部分b2进行膜浓缩,膜浓缩用分离膜孔径小于0.01微米,分别得到a4或b4;
对液相部分a3或液相部分b3进行负压蒸发浓缩,负压蒸发浓缩首先将液相部分a3或液相部分b3的压力保持在真空度0.01-0.05MPa 20-60分钟,然后降压,保持压力在0.05-0.1MPa至液体体积缩小10-20倍,其中负压蒸发浓缩全过程液体均保持80摄氏度以下。
作为优选的,所述制粉A5步骤是:
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