[发明专利]一种固体饮料及其制备方法

权利要求书

1.一种固体饮料，其特征在于，包括竹茎叶提取物90-120重量份、姜提取物1-7重量份和滇黄精提取物10-20重量份。

2.根据权利要求1所述的固体饮料，其特征在于，包括竹茎叶提取物100-110重量份、姜提取物3-4重量份和滇黄精提取物13-17重量份。

3.一种权利要求1所述固体饮料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

竹茎叶提取物的加工，包括，预处理A1、冷水提取A2、热水提取A3、浓缩A4和制粉A5；

滇黄精提取物或姜提取物的加工，包括，预处理B1、冷水提取B2、热水提取B3、浓缩A4和制粉A5；

将上述鲜竹茎叶提取物、鲜滇黄精提取物和鲜姜提取物按一定比例混合。

4.根据权利要求3所述的固体饮料的制备方法，其特征在于，

所述预处理A1步骤是将鲜竹茎叶进行破纤，即利用轧制工艺将竹茎叶压至所得竹纤维直径≤5mm，将竹纤维切为3-4cm的竹丝，向竹丝中加入酶解液酶解破壁，得到固液混合物a1；

所述预处理B1步骤是将滇黄精或姜破碎至20-80目后，加入酶解液酶解破壁，得到固液混合物b1。

5.根据权利要求4所述的固体饮料的制备方法，其特征在于，

所述酶解液中各组分的含量为：纤维素酶体积分数1.7-3.2％，果胶酶体积分数0.31-0.57％，蔗糖0.41-0.58mol/L,MgSO₄ 23-31mmol/L和CaCl₂ 11-23mmol/L；预处理A1步骤中每克竹丝中加入40-60ml的酶解液，在18-25摄氏度酶解15-24小时；预处理B1步骤每克原料中加入5-10ml的酶解液，在18-25摄氏度酶解13-18小时。

6.根据权利要求4所述的固体饮料的制备方法，其特征在于，

所述冷水提取A2步骤是将固液混合物a1和20-30摄氏度的冷水按照固液质量比1：50-100混合后循环提取3-10次，共循环提取1-10小时，循环提取完成后进行固液分离得到液相部分a2和固相部分a2；

所述冷水提取B2步骤是将固液混合物b1和20-30摄氏度的冷水按照固液质量比1：10-20混合后循环提取2-8次，共循环提取0.5-8小时，循环提取完成后进行固液分离得到液相部分b2和固相部分b2。

7.根据权利要求6所述的固体饮料的制备方法，其特征在于，

所述热水提取A3步骤是按照固液质量比1:20-80向固相组分a2中加入60-80摄氏度的热水混合后进行循环提取2-5次，共循环提取0.1-5h，循环提取完成后进行固液分离得到液相部分a3和固相部分a3；

所述热水提取B3步骤是按照固液质量比1:10-18向固相组分b2中加入60-80摄氏度的热水混合后进行循环提取2-4次，共循环提取0.1-4h，循环提取完成后进行固液分离得到液相部分b3和固相部分b3。

8.根据权利要求6所述的固体饮料的制备方法，其特征在于，所述浓缩A4步骤是：

对液相部分a2或液相部分b2进行膜浓缩，膜浓缩用分离膜孔径小于0.01微米,分别得到a4或b4；

对液相部分a3或液相部分b3进行负压蒸发浓缩，负压蒸发浓缩首先将液相部分a3或液相部分b3的压力保持在真空度0.01—0.05MPa 20-60分钟，然后降压，保持压力在0.05-0.1MPa至液体体积缩小10-20倍，其中负压蒸发浓缩全过程液体均保持80摄氏度以下。

9.根据权利要求7所述的固体饮料的制备方法，其特征在于，所述制粉A5步骤是：

将膜浓缩后的液相部分a2或液相部分b2冻干，冻干是在真空度为20-80Pa、温度小于-40摄氏度条件下冷冻，然后在-15摄氏度至-28摄氏度升华干燥，最后在35-45摄氏度下解析干燥至含水率小于10％；

液相部分a3或液相部分b3进行负压蒸发浓缩后进行雾化干燥至含水率小于10％，雾化干燥温度为53-60摄氏度，雾化压力为2000-3300KPa。

10.根据权利要求8或9所述的固体饮料的制备方法，其特征在于，

将以竹茎叶为原料得到的冻干产物和雾化干燥产物混合，得到竹茎叶提取物；

将以滇黄精为原料得到的冻干产物和雾化干燥产物混合，得到滇黄精提取物；

将以姜为原料得到的冻干产物和雾化干燥产物混合，得到姜提取物。