[发明专利]一种组合车床及其操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及螺母加工技术领域，涉及一种机床，具体涉及一种组合车床及其操作方法。

背景技术

滤清器接头螺母的主要作用是将滤清器的油路连接，使滤清器的油路能够相通，其密封性要求高，起到密封性的地方不是普通螺母的螺纹部分，而是螺母中间的锥形的凸台。

目前大多数企业对螺母加工还是采用传统车床进行加工，加工效率低，少数采用组合机床和专用机床，但是成本高，加工内容单一。专用机床是一种专门适用于特定零件和特定工序加工的机床，而且往往是组成自动生产线式生产制造系统中不可缺少的机床品种。但是专用机床不能方便的改变工作对象去加工其他零件。由于螺母尺寸小，采用多工位组合机床不仅成本很高，而且占地面积大。所以需要单工位机床完成。

发明内容

根据以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提出一种组合车床及其操作方法，通过将组合机床的灵活和传统机床的变速适应性综合应用起来，打破传统的螺母零件加工形式，充分提高了加工效率和机床的适应能力，达到一床多用，成本却不高的目的。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种组合车床，所述组合车床包括工作台底座，滑台底座、液压滑台、工作台、动力箱、多轴箱和刀架；所述工作台底座和滑台底座并列安装在地面上，所述刀架设置在工作台上；所述刀架上安装有刀具；所述液压滑台设置在滑台底座的上表面，动力箱和多轴箱设置在液压滑台上表面，动力箱与多轴箱连接，多轴箱上设有主轴。

所述液压滑台设有导滑方向水平于主轴轴线的第一滑轨；所述工作台设有导滑方向垂直于主轴轴线的第二滑轨；所述动力箱的输出端与多轴箱的输入端连接；所述多轴箱的主轴设有夹头。所述多轴箱包括前端盖，后端盖，支撑板，设置在后端盖上的输入轴，设置在支撑板上的油泵，设置在前端盖与支撑板上的拨叉轴、中间轴和主轴，以及若干齿轮；所述前端盖、后端盖和支撑板三者相互平行且支撑板设置在前端盖和后端盖中间；所述输入轴、拨叉轴、中间轴和主轴四者的轴线相互平行，中间轴设置在拨叉轴和主轴中间。所述主轴和中间轴上各设有两个轴承，主轴和中间轴上的轴承分别与前端盖与支撑板连接。所述拨叉轴上设有拨叉；所述中间轴上设有第二齿轮、第四齿轮和第五齿轮，第四齿轮和第五齿轮连接在一起设置在中间轴上前端盖与支撑板之间的部位，中间轴上前端盖与支撑板之间的部位设有花键，第二齿轮设置在中间轴上穿过支撑板插入后端盖与支撑板之间的部位；所述输入轴上设有第一齿轮；所述油泵上设有油泵驱动轴，油泵驱动轴穿过支撑板进入支撑板与后端盖之间的空间，油泵驱动轴上支撑板与后端盖之间的部位设有第三齿轮；所述主轴上设有第六齿轮、第七齿轮和夹头，其中第六齿轮、第七齿轮之间的距离大于第四齿轮和第五齿的厚度的和，夹头设置在主轴穿过前端盖的一端的端部；第二齿轮和第三齿轮都与第一齿轮啮合，第四齿轮和第五齿轮在拨叉的作用下分别与第六齿轮和第七齿轮啮合。所述夹头包括弹簧、夹头支撑体、拉杆、夹紧爪头和端盖；端盖封住夹头支撑体的一端，夹头支撑体与主轴固定连接；夹紧爪头和拉杆均安装于夹头支撑体和端盖内，且夹头支撑体和端盖通过螺栓连接。所述夹紧爪头与夹头支撑体通过销钉连接，并通过弹簧与主轴连接。所述夹头还包括驱动缸，所述驱动缸与拉杆连接，夹紧爪头上还设有控制驱动缸的运动的压力开关，压力开关与驱动缸连接。

一种组合车床的操作方法，操作步骤如下：

步骤一：启动电源，使液压滑台复位，并在刀架上安装合适的粗加工刀具，并固定好切屑量；

步骤二：按下气压开关按钮，主轴的夹头自动打开，放入滤清器接头螺母，滤清器接头螺母顶到夹头内的压力开关，夹头夹紧；

步骤三：启动主轴，自动进给，进行粗加工；

步骤四：粗加工结束后关闭主轴，使液压滑台复位，更换刀架上的粗加工刀具为精加工刀具；

步骤五：重复步骤二到步骤四完成精加工作业。

本发明有益效果是:打破传统的螺母零件加工形式，充分提高了加工效率和机床的适应能力，一床多用，成本却不高，提高了工作效率。

附图说明

图1为滤清器接头螺母的剖视图；

图2为滤清器接头螺母的主视图；

图3为本发明具体实施方式中组合车床的结构示意图；

图4为本发明具体实施方式中多轴箱的剖视结构示意图；

图5为本发明具体实施方式的夹头组件主视图；

图6为本发明具体实施方式的夹头组件右视图；