[发明专利]一种组合车床及其操作方法在审

专利信息
申请号: 201610200465.0 申请日: 2016-04-01
公开(公告)号: CN105772745A 公开(公告)日: 2016-07-20
发明(设计)人: 王幼民;朱波;唐铃凤;吴凯;董甫豹;赵天一 申请(专利权)人: 安徽工程大学
主分类号: B23B5/00 分类号: B23B5/00
代理公司: 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 代理人: 杨红梅
地址: 241000 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 组合 车床 及其 操作方法
【权利要求书】:

1.一种组合车床,其特征在于:所述组合车床包括工作台底座(1),滑台底座(2)、液压滑 台(3)、工作台(4)、动力箱(5)、多轴箱(6)和刀架(7);所述工作台底座(1)和滑 台底座(2)并列安装在地面上,所述刀架(7)设置在工作台(4)上;所述刀架(7)上 安装有刀具(10);所述液压滑台(3)设置在滑台底座(2)的上表面,动力箱(5)和多 轴箱(6)设置在液压滑台(3)上表面,动力箱(5)与多轴箱(6)连接,多轴箱(6) 上设有主轴(14)。

2.根据权利要求1所述的组合车床,其特征在于:所述液压滑台(3)设有导滑方向水平于 主轴(14)轴线的第一滑轨;所述工作台(4)设有导滑方向垂直于主轴(14)轴线的第 二滑轨;所述动力箱(5)的输出端与多轴箱(6)的输入端连接;所述多轴箱(6)的主 轴(14)设有夹头(27)。

3.根据权利要求1所述的组合车床,其特征在于:所述多轴箱(6)包括前端盖(28),后端 盖(11),支撑板(12),设置在后端盖(11)上的输入轴(13),设置在支撑板(12)上 的油泵(17),设置在前端盖(28)与支撑板(12)上的拨叉轴(16)、中间轴(15)和主 轴(14),以及若干齿轮;所述前端盖(28)、后端盖(11)和支撑板(12)三者相互平行 且支撑板(12)设置在前端盖(28)和后端盖(11)中间;所述输入轴(13)、拨叉轴(16)、 中间轴(15)和主轴(14)四者的轴线相互平行,中间轴(15)设置在拨叉轴(16)和主 轴(14)中间。

4.根据权利要求3所述的组合车床,其特征在于:所述主轴(14)和中间轴(15)上各设有 两个轴承,主轴(14)和中间轴(15)上的轴承分别与前端盖(28)与支撑板(12)连接。

5.根据权利要求3所述的组合车床,其特征在于:所述拨叉轴(16)上设有拨叉(19);所 述中间轴(15)上设有第二齿轮(21)、第四齿轮(23)和第五齿轮(24),第四齿轮(23) 和第五齿轮(24)连接在一起设置在中间轴(15)上前端盖(28)与支撑板(12)之间的 部位,中间轴(15)上前端盖(28)与支撑板(12)之间的部位设有花键,第二齿轮(21) 设置在中间轴(15)上穿过支撑板(12)插入后端盖(11)与支撑板(12)之间的部位; 所述输入轴上设有第一齿轮(20);所述油泵(17)上设有油泵驱动轴(18),油泵驱动轴 (18)穿过支撑板(12)进入支撑板(12)与后端盖(11)之间的空间,油泵驱动轴(18) 上支撑板(12)与后端盖(11)之间的部位设有第三齿轮(22);所述主轴(14)上设有 第六齿轮(25)、第七齿轮(26)和夹头(27),其中第六齿轮(25)、第七齿轮(26)之 间的距离大于第四齿轮(23)和第五齿轮(24)的厚度的和,夹头(27)设置在主轴(14) 穿过前端盖(28)的一端的端部;第二齿轮(21)和第三齿轮(22)都与第一齿轮(20) 啮合,第四齿轮(23)和第五齿轮(24)在拨叉(19)的作用下分别与第六齿轮(25)和 第七齿轮(26)啮合。

6.根据权利要求2所述的组合车床,其特征在于:所述夹头(27)包括弹簧、夹头支撑体(35)、 拉杆(29)、夹紧爪头(30)和端盖(32);端盖(32)封住夹头支撑体(35)的一端,夹 头支撑体(35)与主轴(14)固定连接;夹紧爪头(30)和拉杆(29)均安装于夹头支撑 体(35)和端盖(32)内,且夹头支撑体(35)和端盖(32)通过螺栓(34)连接。

7.根据权利要求6所述的组合车床,其特征在于:所述夹紧爪头(30)与夹头支撑体(35) 通过销钉(33)连接,并通过弹簧与主轴(14)连接。

8.根据权利要求6所述的组合车床,其特征在于:所述夹头(27)还包括驱动缸,所述驱动 缸与拉杆(29)连接,夹紧爪头(30)上还设有控制驱动缸的运动的压力开关(31),压 力开关(31)与驱动缸连接。

9.一种组合车床的操作方法,其特征在于:操作步骤如下:

步骤一:启动电源,使液压滑台(3)复位,并在刀架(7)上安装合适的粗加工刀具, 并固定好切屑量;

步骤二:按下气压开关按钮,主轴(14)上的夹头(27)自动打开,放入滤清器接头螺 母(8),滤清器接头螺母(8)顶到夹头(27)内的压力开关(31),夹头(27)夹紧;

步骤三:启动主轴(14),自动进给,进行粗加工;

步骤四:粗加工结束后关闭主轴(14),使液压滑台(3)复位,更换刀架(7)上的粗加 工刀具为精加工刀具;

步骤五:重复步骤二到步骤四完成精加工作业。

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